违法和不良信息举报 联系客服
免费注册 登录

简述氢气卸车操作过程。

题目

简述氢气卸车操作过程。

如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题：

简述液氨卸车工艺原理？


正确答案:通过氨气压缩机给液氨汽车槽车加压，使液氨汽车槽车内的压力大于液氨储罐的压力，利用压差将液氨汽车槽车内的液氨卸入氨区液氨储罐。

第2题：

简述氢气系统运行的规定。


正确答案:氢气系统运行的一般规定：
1）由于氢气在空气中是易燃、易爆的气体，所以凡进入氢气系统现场的人员，禁止带火种、现场吸烟，穿带钉子的鞋，穿腈纶衣服，不准在氢气系统使用铁质工具。
2）汽轮机运转层及气体置换站挂“氢冷机组，严禁烟火”警示牌。
3）氢冷系统中氢气纯度应不低于96％，含氧量小于2％，制氢设备中，气体含氢量不应低于99.5％，含氧量不应超过0.5％。
4）发电机附近严禁放置易燃品，禁止在充氢管线上搭接电焊地线，严禁用电焊把在充氢管线上打火。
5）发电机运行时，机内氢气纯度低至96％，应进行排补氢。排污时应确认排污口附近无动火工作。操作应缓慢，以防产生静电引起爆炸起火。
6）氢气冷却器一台故障停运，机组负荷减至80％，严密监视发电机定子铁芯及线圈温度。
7）氢气纯度分析仪故障时，应立即通知检修人员处理并联系化学每4小时取样分析氢气纯度一次，直到氢气纯度分析仪修复并能正常投用为止。
8）当氢系统爆炸或冒烟着火无法扑灭时，应紧急停机并迅速排氢。
氢气系统运行的基本规定：
1）气体置换应在发电机静止或盘车期间进行。
2）发电机气体置换以前，气密试验必须合格，密封油系统必须运行正常。
3）发电机正常运行，机内氢气纯度要大于或等于96％。在额定氢气压力下的露点温度小于-5℃（绝对湿度小于4g/m3）。
4）正常运行时，密封瓦处的密封油压力应高于机内氢气压力0.056MPa。
5）正常运行时，机内氢气压力不得高0.42MPa，低于0.2MPa，且必须大于定冷水压0.035MPa。
6）当发电机内是空气（氢气）时禁止直接向机内充入氢气（空气）。
7）用CO2置换氢气时，检测纯度从发电机顶部母管取样门处取样。氢气置换CO2时，检测纯度应从发电机底部母管取样门处取样。
8）氢气压力高泄压或排污时，应排出机房外。
9）正常运行中，CO2汇流排上必须接有两瓶CO2，且在其附近应备有足够（不少于20瓶）的CO2，以备紧急情况使用。
10）机组运行中，平均每24小时补氢量不能超过10m3，否则，应及时查漏，外围系统查不出时，应通知检修人员对发电机本体查漏。
11）氢气干燥器应连续运行，当氢气湿度增大而干燥器又放不出水时，表明干燥器工作不正常，应及时切换氢气干燥器运行，通知检修检查处理。
12）运行中氢冷发电机及其氢系统周围进行动火作业，必须按照《工作票管理规定》执行。
13）当发电机内有氢气时，应将充空气管拆除，当发电机内为空气时，应将补氢门关闭严密，并挂“禁止操作”警示牌。机组长期停运，应在补氢门后加装堵板。

第3题：

简述电泳的一般操作过程。


参考答案：1.介质的制备。
2.加样。
3.电泳。
4.电泳后处理。

第4题：

简述卸车操作步骤。


正确答案: （1）给槽车增压，将槽车压力增高至储罐压力加0.2Mpa；
（2）确认槽车压力达规定后，关闭气液相连通阀，正确开启进液阀门；
（3）观察进液管，如结霜并有流液声，表示卸车正常；如接头等泄露，立即停止卸车操作，排除险情；
（4）观察槽车及储罐的压力及液位变化情况，通过储罐的减压及槽车增压操作，保持压差在0.2Mpa左右；
（5）待液化天然气卸完后，关闭液相管进口阀门及储罐进口切断阀前阀门，打开上部进液阀；
（6）给槽车降压，将槽车气相管接到卸车台气相管上，将槽车内气体送到储罐或外输管线，当槽车内压力降到0.3Mpa时，应停止操作。

第5题：

简述螺旋卸车机的工作原理。


正确答案:它是利用正反两套螺旋的旋转对煤产生推力，在推力的作用下，煤沿螺旋通道由车厢中间向车厢两侧运动，卸出车厢 同时大车机构沿车厢纵向往复移动、螺旋升降，大车移动与螺旋旋转协同作用，煤就不断地从车厢中卸出。

第6题：

简述卸车工艺的注意事项与要求。


正确答案: （1）作业前进行盘泵，防止离心泵抽空。
（2）作业中严格控制流速，汽油卸车初始流速不大于1m/s，正常流速不大于3m/s。
（3）利用可燃气体测爆仪检测周围气体浓度，超出标准立即停止作业，检查是否存在跑冒滴漏现象。
（4）作业过程中注意检查静电接地是否良好。
（5）作业人员严格执行操作规程，佩戴棉手套，防止事故发生。

第7题：

简述氢气处理工序氢气压力波动的原因及处理方法


正确答案: 原因：（1）、抽力不稳定，导致氢气压力波动。（2）、氢气系统设备，管路积水亦会造成氢气压力波动。（3）、直流供电系统受外线电压的影响，波动频繁，引起氢气压力波动。
处理方法：（1）、检查气水分离水位，必要时切换氢压机。（2）、检查氢气系统设备，管路有无积水，并及时排放。（3）、密切注意压力变化，及时调整。

第8题：

简述雾视的操作过程


正确答案：先测出原始屈光度，再在原始屈光度上加正镜片（或减负镜片），一般为+0.50D～+2.00D，使气视力范围在0.3～0.5之间，如果大于0.5，需要继续加正镜片（或减负镜片）。

第9题：

简述氢气对设备有何危害？


正确答案: 在高温条件下，吸附在钢表面的分子氢通过金属晶格和晶界向钢内扩散，并以两种方式：氢脆和氢腐蚀影响着钢的性能。氢脆是由于氢渗透并溶解于金属中，使钢在缓慢变形时，发生脆性破坏，这时钢的组织不发生显暑变化，只要将钢中的氢脱出后，其脆性便会消失，氢对碳钢的腐蚀速度取决于温度、氢的分压、加热时间、碳钢的含碳量等。

第10题：

简述除焦操作过程


正确答案: 1、手动切换和手动堵孔切焦器第一钻操作完毕后，切断上水球阀，待压力回零后，提钻具出塔口，手动切换或者堵死第一钻钻孔喷嘴，打开切焦喷嘴，然后下钻，钻具入塔4m左右时，可以联系高压泵房给水，开始切焦。
2、自动切换切焦器①当钻具拉至焦层高度上方后，联系高压泵房，进行回水操作，钻具可自动切换至切焦状态，关闭回水阀后，自动上水，开始切焦。②第2钻采用压力20MPa左右，流量160～200m³/h，行速五档，转速9r/min，切距400～500mm，最大≯800mm。③除焦过程中注意事项：注意流量、压力变化，及时与泵房联系。注意钻机电流表读数变化，及时处理。防止塌方，除焦时应先将上部泡沫层除掉，再行扩孔后，除焦。焦孔尽量扩大；防止落焦卡钻，打弯钻杆，损坏钻具，扭坏风机转轴。如焦炭太硬，可采用小切距（150～200mm）绝对禁止使用自由坠钻操作。注意电机温升（夏季特别注意）。④除焦完毕，带水提钻扫塔，并与泵房联系停泵，单塔停泵，三塔打循环，停泵后冬季应用压缩风扫尽管线内存水。提出钻具盖好塔顶盖（保证试压不漏）。⑤打扫环境卫生，检查各部润滑油液面，做好下塔除焦准备。

更多相关问题
相关内容