试述与地面厂房相比,地下厂房有哪些优缺点?有哪几种典型布置形式?

题目

试述与地面厂房相比,地下厂房有哪些优缺点?有哪几种典型布置形式?

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相似问题和答案

第1题:

单层工业厂房结构安装方法有哪几种?各自有何优缺点?


参考答案:单层工业厂房的结构安装,通常有两种方法,即分件吊装法和综合吊装法。
A.分件吊装法,亦称大流水。是指起重机每开行一次吊装一种或几种构件。其安装顺序是:第一次开行,吊装全部柱子,并对柱子进行校正和最后固定;待接头混凝土强度达到设计强度的70%后,起重机作第二次开行,安装吊车梁和连系梁以及柱间的支撑等;第三次开行,分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。
分件吊装法的主要优点是:(1)构件便于校正;
(2)构件可以分批进场,吊装现场不致够分拥挤;
(3)每次开行中基本是吊装同类型构件,索具的变换次数少,操作容易熟练,所以吊装速度快。
分件吊装法的缺点是:不能为后续工程及早提供工作面;起重机的开行路线长。
B.综合吊装法,又称节间吊装。是指起重机每移动一次,分节间吊装完所有各类型的构件。即先吊装一个节间的柱子,校正固定后立即安装这个节间内的吊车梁、屋架和屋面构件等,待该节间全部构件吊装完毕后,再移至下一节间吊装。
综合吊装法的优点是:
(1)可为后续工作及早提供工作面,使各工种进行交叉平行流水作业,有利于加速整个工程进度;
(2)起重机开行路线短,停机点较少。综合吊装法的主要缺点是:
(1)同时吊装多种类型的构件,影响起重机生产效率的提高;(2)构件供应较紧张,平面布置复杂,现场拥挤;
(3)构件校正困难。

第2题:

水电站厂房布置形式有( )

A.地面式厂房
B.地下式厂房
C.其他形式厂房
D.河床式厂房

答案:A,B,C
解析:

第3题:

按照水电站厂房结构及布置的特点,水电站厂房分为()。

A.地面式厂房

B.坝内式厂房

C.地下式厂房

D.坝上式厂房


参考答案:ABC

第4题:

厂区布置包括哪些内容?变压器场布置应考虑哪些因素?地面引水式电站副厂房位置一般可能有哪些方案?它们有什么优缺点?


正确答案: 厂区布置的任务是以水电站主厂房为核心,合理安排主厂房、副厂房、变压器场、高压开关站、引水道(可能还有调压室或前池)、尾水道、交通线等的相互位置。布置变压器场应考虑下列原则:
1)主变压器尽可能靠近主厂房,以缩短昂贵的发电机电压母线和减少电能损失。
2)要便于运输、安装和检修。
3)便于维护、巡视及排除故障。
4)土建结构经济合理。
副厂房的位置可以在主厂房的上游侧、下游侧或一端。副厂房布置在主厂房上游侧,运行管理也比较方便,电缆也较短,在结构上与主厂房连成一体,造价较经济。当主厂房上游侧比较开阔、通风采光条件好时可以采用。副厂房布置在下游会影响主厂房通风采光;尾水管加长会增大工程量,且尾水平台一般是有震动的,中控室不宜布置在该处。副厂房布置在主厂房一端时,宜布置在对外交通方便的一端。当机组台数较多时,会使电缆及母线加长。

第5题:

车辆段的布置形式有哪几种?试分析不同布置方式的优缺点。


正确答案: 车辆段一般可布置成贯通式或尽端式。
贯通式车辆段两端均可以收发列车,能力较大,停车列检库一股道可以停3列车,但占地面积大;尽端式车辆段只有一端均可以收发列车,能力较小,但占地面积小。

第6题:

随着施工技术的发展,引水式水电站越来越多地兴建地下式厂房,其布置按厂房的位置可分为()厂房。

A、地面式

B、地下式

C、首部式

D、尾部式

E、中部式


参考答案:CDE

第7题:

目前连续铸钢车间主要布置形式有两种:连铸机的中心线与厂房柱列线相垂直者为()布置,连铸机中心线与厂房柱列相平行者为纵向布置。


正确答案:横向

第8题:

河床式厂房、坝后式厂房、露天式厂房和引水或混合式地面厂房都属于()。

A、地面式厂房

B、坝内式厂房

C、地下式厂房

D、坝上式厂房


正确答案:A

第9题:

油库管道布置有哪几种形式?各种布置方式有何优缺点?


正确答案: 单管系统、双管系统、独立管道系统。
单管系统最省,独立管道系统费用较高。
单管却有较多的缺点,如同组油罐无法输转;独立管道系统,布置清晰,专管专用,泵房管组增大,管材消耗多。
对于油品数量较多、油品种类广的油库,多以双管系统为主,辅以单管或独立管道系统。

第10题:

试述型材轧机的典型布置形式有哪些?


正确答案: 1.横列式:大多数轧机用一台交流电动机同时传动数架三辊式轧机,在一列轧机上进行多道次轧制,变形灵活、适应性强、品种范围广、控制操作容易。设备简单、造价低、建厂快等优点。缺点为产品尺寸精度不高,品种规格受限制,轧件需要横移和翻钢,所以长度受限制,间隙时间过长,轧件温降大,因而轧件长度和壁厚均受限制,不便于实现自动化。
2.连续式:各架轧机纵向紧密排列成连轧机组,每架轧机可以单独传动或集体传动,每架只轧一道,轧制速度快,产量高;轧机紧密排列,间隙时间短,轧件温降小,对轧制小规格和轻型薄壁产品有利,由于轧件长度不受机架间距限制,故在保证轧件首尾温差不超过允许值的前提下,可尽量增大坯料重量,以提高轧机产量和金属收得率。缺点是机械和电气设备比较复杂,投资大,并且生产品种规格受限制。