注射模侧向抽芯机构的定义以及按侧向抽芯机构的动力源其可分为哪几种

题目

注射模侧向抽芯机构的定义以及按侧向抽芯机构的动力源其可分为哪几种类型?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

下面这几种侧向分型与抽芯机构中,()是最常用的。

  • A、手动抽芯
  • B、机动抽芯
  • C、液压抽芯
  • D、气动抽芯

正确答案:B

第2题:

斜导柱侧向分型抽芯机构中,其实现侧向分型的力来自于()

  • A、开模力
  • B、合模力
  • C、推出机构的推力
  • D、锁模力

正确答案:A

第3题:

写出5种侧向抽芯机构的名称。


参考答案:(1)斜导柱抽芯机构;(2)斜滑块抽芯机构;(3)斜推杆抽芯机构;(4)弯销抽芯机构;(5)斜滑槽抽芯机构;(6)齿轮齿条抽芯机构。

第4题:

侧向分型抽芯机构


正确答案: 当塑件上具有内外侧孔或内、外侧凹时,塑件不能直接从模具中脱出。此时需将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的,这种零件称为侧抽芯,当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出,然后再从模具中推出塑件。完成侧型芯抽出和复位的机构就叫做侧向分型与抽芯机构。

第5题:

模具中侧向分型抽芯机构的作用是什么?侧向分型抽芯机构有几大类,各类的主要优缺点是什么?


正确答案: 侧向分型抽芯机构的作用:在成型有侧孔、侧凹或有些侧凸台的塑件时,塑件脱模前将侧型芯或侧型腔抽出,脱模后将侧型芯或侧型腔进行复位。
侧向分型抽芯机构的种类及优缺点:
(1)手动抽芯机构:结构简单,但劳动强度大、生产效率低,故仅适用于塑件的小批量生产。
(2)液动或气动抽芯机构:其优点是侧向活动型芯的移动不受开模时间和顶出时间的影响,传动平稳,且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离;缺点是由于受模具结构和体积的限制,液压缸的尺寸往往不能太大,而且一般注射机没有抽芯液压缸或气缸,需要另行设计液压或气压抽芯系统。
(3)机构抽芯机构:结构比较复杂,但抽芯不需要人工操作,生产效率高,与液压或气动抽芯机构相比较无须另行设计液压或气抽芯系统,成本较低。

第6题:

当模具脱出塑件需要的抽芯距特别长时,()是比较合适的。

  • A、斜导柱侧向分型抽芯机构
  • B、斜滑块侧向分型抽芯机构
  • C、液压或气动抽芯机构
  • D、齿轮齿条抽芯机构

正确答案:C

第7题:

注塑模具分型抽芯机构的作用是将带侧孔或外侧凹的制品先侧向分型,拔出侧向凸模或抽出侧型芯。


正确答案:正确

第8题:

机动侧向抽芯机构按照结构形式的不同可分为( )、( )、( )、( )。


正确答案:斜销侧抽芯机构、弯销侧抽芯机构、斜滑块侧抽芯机构、齿轮齿条侧向抽芯机构

第9题:

压缩模侧向分型抽芯机构与注射模相似,因此,注射模的侧向分型机构完全可用于压缩模。


正确答案:错误

第10题:

注射模侧向分型与抽芯时,抽芯距一般应大于侧孔的深度或凸台高度的()。


正确答案:2~3mm