简述磨削的种类。

题目

简述磨削的种类。

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

简述磨削冷却液的作用及常用冷却液种类?


正确答案:⑴冷却液的作用
①冷却作用
由于磨削区域无数磨削点的瞬时高温形成热聚集现象,在磨削和冷却过程中,被磨辊子极薄一层表面与辊子内部造成很高的温度差,形成磨削热应力。如果磨削热应力超过辊子材料的强度,辊子表面即会产生裂纹;如果磨削温度超过辊子材料的临界温度,则辊面发生磨削烧伤。因此,在磨削过程中要求始终供给充足的冷却液,将已产生的磨削热迅速从磨削区域冲走。
②清洗作用
细微的磨屑镶嵌在砂轮空隙中,破坏了砂轮的微刃性,降低了砂轮的磨削性能,并容易划伤辊子表面。因此,要求冷却液流动性好、渗透性强,在磨削区域起到良好的清洗作用,冲走磨屑和脱落的砂粒,保持砂轮的磨削性能。
③防锈作用
磨削冷却液所含的防锈添加剂是一种极性很强的化合物,它在金属表面形成保护膜与金属化合形成钝化膜,防止金属与腐蚀介质接触而起防锈作用。
⑵常用磨削冷却液种类
①皂化液:润滑性较好、防锈性差、冷却性能一般、使用周期短。
②化学磨削冷却液:防锈性、冷却性较好。一般化学液中均含有亚硝酸钠,有一定的危害性。
③新型磨削液:目前不断开发出新型的环保磨削液,无臭味,冷却、清洗性能优异,防锈防蚀效果好。

第2题:

简述精密磨削机理。 


正确答案:1)微刃的微切削作用。应用较小的修整导程精细修整砂轮,使磨粒微细破碎而产生微刃。一颗磨粒就形成了多颗微磨粒,相当于砂轮的粒度变细。微刃的微切削作用形成了低粗糙度表面。
2)微刃的等高切削作用。由于微刃是砂轮精细修整形成的,因此分布在砂轮表层的同一深度上的微刃数量多、等高性好,从而使加工表面的残留高度极小。微刃的等高性除与砂轮修整有关外,还与磨床的精度、振动因素有关。
3)微刃的滑挤、摩擦、抛光作用。砂轮修整得到的微刃开始比较锐利,切削作用强,随着磨削时间的增加而逐渐钝化,同时,等高性得到改善。这时,切削作用减弱,滑挤、摩擦、抛光作用加强。磨削区的高温使金属软化,钝化微刃的滑擦和挤压将工件表面凸峰辗平,降低了表面粗糙度值。

第3题:

请简述磨削加工范围。


参考答案:磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、岗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。

第4题:

简述精密磨削、精密与超精密砂带磨削机理。


正确答案:精密磨削机理:主要是依靠精细修整砂轮,使磨粒具有微刃性和等高性,磨削后,被加工表面留下大量极微细的磨削痕迹,残留高度极小,加上无火化磨削阶段的作用,可获得高精度和地表面粗糙度表面。
砂带磨削工艺,就是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上,在张紧的状态下,使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触,并在一定的压力作用下,以产生的相对摩擦运动(切削运动)对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。

第5题:

简述磨削的工艺特点?


正确答案:加工精度高,表面粗超度值低。磨削材料较广泛。砂轮安装前必须进行平衡试验。④径向分力大,切削温度高。

第6题:

简述磨削区及附近温度对磨削加工的影响。


正确答案: 一般所说的磨削温度是指磨削区的温度,但磨削区附近的温度高低差别甚大,其各自影响也不同。
一般分为:
①磨粒磨削点温度:它不仅影响加工表面质量,而且影响磨粒的破碎、磨损与切屑粘附熔着等现象有关;
②磨削区温度:它影响磨削表面残余应力、烧伤及裂纹等;
③工件平均温度:它直接影响工件的形状和尺寸精度。

第7题:

简述平面磨床的磨削方法及各自的特点?


正确答案: 根据砂轮工作表面的不同,平面磨床的磨削方法分为两大类:
1.周磨法——用砂轮轮缘的周边进行磨削;
2.端磨法——用砂轮端面进行磨削
周磨法的砂轮与工件接触面积小,排屑和冷却好,工件发热变形小,且砂轮周边磨损均匀,容易获得较高的加工质量,因此适用于精磨,但磨削效率低。而端磨法与周磨法相反,其磨削效率高,但磨削精度低,因此适用于粗磨。

第8题:

简述半自动磨削一般步骤和优点。


正确答案: 步骤:(1)磨标准件;(2)设定粗磨、精磨的余量和光磨时间。
优点:批量磨制工件其优点:是不用逐个测量,效率高。

第9题:

恒压力磨削是()磨削法的一种类型。

  • A、横向
  • B、纵向
  • C、切入
  • D、强力

正确答案:C

第10题:

简述磨削的特点。


正确答案: 与其他切削加工相比,磨削加工具有以下特点:
(1)加工精度高、表面粗糙度值小;
(2)可加工硬度值高的工件;
(3)磨削温度很高。