当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设()导向和定位。
第1题:
注射模塑常见的缺陷有()、塑件溢边、塑件有气泡及塑件有凹陷等。
A塑件不足
B薄膜撕裂强度偏低
C薄膜厚度不匀
D管材口径不圆
第2题:
锁模力与型腔内熔体压力有关,型腔内熔体压力可根据()来确定。
第3题:
塑件批量不大、精度要求较高时应采用()。
A单型腔
B多型腔
C动模
D定模
第4题:
大型设备机械零件的特点是大、重和()。
第5题:
不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件,也适于压制流动性特别小、单位压力高、表观密度小的塑料。
第6题:
对于大型精度要求高且型腔深的塑件,模塑过程中会产生较大的侧推力,这种情况常采用()导向。
A导柱和锥面
B导柱
C锥面
D推板
第7题:
(),型芯和型腔温度差过大,塑件收缩不均匀,导致塑件翘曲变形,影响塑件的形状及尺寸精度。
第8题:
型腔刚度计算的依据是保证成型过程不发生溢料、保证塑件的精度要求和()等。
A保证塑件顺利脱模
B保证塑件强度要求
C保证塑件填充满
D保证塑件表面质量
第9题:
型腔脱模斜度小,模具镶块处缝隙太大或模芯无进气孔会导致()。
第10题:
当零件尺寸精度要求高时,相应的()精度和()精度也应提高要求。