塑件为什么要设计脱模斜度?其大小取决于什么?

题目

塑件为什么要设计脱模斜度?其大小取决于什么?

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相似问题和答案

第1题:

塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。


正确答案:错误

第2题:

为什么塑件要设计成圆角的形式?


正确答案: 塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中,当受到冲击振动时易开裂;塑件设计成圆角,不仅避免产生应力集中,提高了塑件强度,还有利于塑件的充模流动;同时模具型腔对应部位亦呈圆角,这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂,提高了模具的坚固性。

第3题:

为便于塑件从模腔中脱出,应在塑件上设计足够的脱模斜度,其斜度一般取()。

  • A、10°~15°
  • B、5°~10°
  • C、2°~5°
  • D、1°~1.5°

正确答案:D

第4题:

塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的()等因素有关。

  • A、分型面
  • B、外形尺寸
  • C、尺寸精度
  • D、表面粗糙度

正确答案:B

第5题:

塑件为什么要有脱模斜度,其大小取决于什么?


正确答案: 由于塑料冷却后产生收缩,会紧紧包在凸模或侧向型芯上,或由于粘附作用,塑件紧贴在凹模型腔内。为了便于脱模,防护子塑件表面在脱模时划伤等,在设计时必须使塑件内外表面沿脱模方向具有合理的脱模斜度。脱模斜度的大小取决于塑件的性能,几何形状如高度或深度,壁厚及行腔表面状态如粗糙度,加工纹路等,硬质塑料比软质塑料脱模斜度大;形状比较复杂,或成型孔较多的塑件取决于大的脱模斜度;塑料高度大,孔较深,则取较小的脱模斜度;壁厚增加,内孔包紧型芯的力大,脱模斜度也应去大些。

第6题:

塑件的壁厚,几何形状等都影响其成型收缩,脱模斜度大小,则直接影响塑件的()。

  • A、塑件收缩率
  • B、表面粗糙度
  • C、尺寸精度
  • D、塑料性能

正确答案:C

第7题:

为何要设计脱模斜度?脱模斜度的大小与哪些因素有关?设计脱模斜度时要注意哪些方面?


正确答案:由于塑件冷却后产生收缩时会紧紧包在凸模上,或由于粘附作用而紧贴在型腔内。为了便于脱模,防止塑件表面在脱模时出现顶白、顶伤、划伤等,在塑件设计时应考虑其表面具有合理的脱模斜度。
(1)凡塑件精度要求高时,应采用较小的脱模斜度;
(2)凡较高、较大的尺寸,应选用较小的脱模斜度;
(3)塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度;
(4)塑件的收缩率大的应选用较大的斜度值;
(5)塑件壁较厚时,会使成型收缩增大,脱模斜度应采用较大的数值;
(6)如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边,那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小;
(7)增强塑件宜取大值,含自润滑剂等易脱模塑料可取小值;
(8)取斜度的方向,一般内孔以小端为准,符合图样,斜度由扩大方向取得。外形以大端为准,符合图样,斜度由缩小方向取得,一般情况下,脱模斜度α不包括在塑件公差范围内。

第8题:

什么是塑件的脱模斜度?脱模斜度选取应该遵循什么原则?


正确答案: 为了便于从成型零件上顺利脱出塑件,必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度。
脱模斜度选取应该遵循以下原则:
(1)塑料的收缩率大,壁厚,斜度应该取偏大值,反之,取偏小值。
(2)塑件结构比较复杂,脱模阻力就比较大,应该选取较大的脱模斜度。
(3)当塑件高度不大时(一般小于2mm)时,可以不设计斜度,对型芯长或深型腔的塑件,斜度取偏小值。但是通常为了便于脱模,在满足制件的使用和尺寸公差要求的前提下可将斜度值取大些。
(4)一般情况下,塑件外表面的斜度取值可以比内表面的小些,有时也根据塑件的预留位置(留于凹模或凸模上)来确定制件内外表面的斜度。
(5)热固性塑料的收缩率一般比热塑性塑料的小一些,故脱模斜度也应该取小些。

第9题:

塑件精度要求高时,应采用较小的脱模斜度。


正确答案:正确

第10题:

塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的()等因素有关。

  • A、分型面
  • B、外形尺寸
  • C、尺寸精度

正确答案:C