什么是塑件的表观质量？

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什么是塑件的表观质量？

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第1题：

注塑模具非标零件设计的原则是（）。

A在满足塑件质量要求的情况下，尽量降低加工成本

B满足塑件质量要求

C加工成本越低越好

D塑件质量越高越好

A
略

第2题：

塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，并有利于保证：（）。

A塑件的精度和表面质量

B侧向分型

C塑件的精度

D塑件的表面质量

A
略

第3题：

塑料注射模分型面对( )及模具制造都有很大影响。

A、塑件的大小

B、塑件的质量

C、塑件的材料

D、塑件的数量

答案：B

第4题：

塑件中嵌入嵌件的目的是什么？

正确答案: 嵌件可提高塑件局部的强度、刚度、硬度、耐磨性、导电性，也可以增加塑件形状和尺寸的稳定性，提高精度，降低塑料的消耗及满足装饰要求等

第5题：

什么是塑件的脱模斜度？脱模斜度选取应该遵循什么原则？

正确答案: 为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度。
脱模斜度选取应该遵循以下原则：
（1）塑料的收缩率大，壁厚，斜度应该取偏大值，反之，取偏小值。
（2）塑件结构比较复杂，脱模阻力就比较大，应该选取较大的脱模斜度。
（3）当塑件高度不大时（一般小于2mm）时，可以不设计斜度，对型芯长或深型腔的塑件，斜度取偏小值。但是通常为了便于脱模，在满足制件的使用和尺寸公差要求的前提下可将斜度值取大些。
（4）一般情况下，塑件外表面的斜度取值可以比内表面的小些，有时也根据塑件的预留位置（留于凹模或凸模上）来确定制件内外表面的斜度。
（5）热固性塑料的收缩率一般比热塑性塑料的小一些，故脱模斜度也应该取小些。

第6题：

塑件工艺设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面质量、壁厚、斜度、（）等的设置。

A嵌件

B塑件力学性能

C塑件模具

D镶件

A
略

第7题：

模具强度差对塑件的影响可以表现为（）。

A无法正常注塑

B塑件质量不合格

C塑件良好

D塑件精度好

E塑件表面质量好

A,B
略

第8题：

型腔刚度计算的依据是保证成型过程不发生溢料、保证塑件的精度要求和（）等。

A保证塑件顺利脱模

B保证塑件强度要求

C保证塑件填充满

D保证塑件表面质量

A
略

第9题：

热固性塑料在硬化过程中，硬化不足和过度硬化对塑件质量有什么影响？

正确答案: （1）当硬化不足时，塑件内部存有较多的可溶性低分子物，而且分子之间结合力弱，致使机械强度、耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性下降，表面色泽差，易翘曲甚至裂纹。
（2）当过度硬化或过熟时，也会引起机械强度降低、发脆、变色，甚至表面出现密集的小泡。

第10题：

什么是熔接痕？对塑件质量有和影响？

正确答案: 由于浇口位置的原因，塑料熔体充填型腔时会造成两股或两股以上的熔体料流的汇合，汇合之处由于是料流的前端温度最低且有空气，所以在塑件上就会形成熔接痕。

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