为何要设计脱模斜度?脱模斜度的大小与哪些因素有关?设计脱模斜度时

题目

为何要设计脱模斜度?脱模斜度的大小与哪些因素有关?设计脱模斜度时要注意哪些方面?

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相似问题和答案

第1题:

由于铸件冷却收缩后包紧在型芯上,内孔脱模斜度>外壁的脱模斜度。()


正确答案:正确

第2题:

脱模斜度的设计规则?


正确答案: 设计脱模斜度应不影响塑件的精度要求,一般热塑性塑料件脱模斜度取0.5°~3.0°,热固性酚醛压塑件取0.5°~1.0°,塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度取得大些,塑件内表面的脱模斜度可大于外表面的脱模斜度,对塑件高度或深度较大的尺寸,应取较小脱模斜度,否则,上下端尺寸差异过大,而非重要部位应取较大脱模斜度。

第3题:

在塑料成型制件的生产过程中,脱模、斜度太小或没有脱模斜度会导致塑料成型制件脱模不良。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第4题:

脱模斜度


正确答案: 为了便于压铸件脱出模具的型腔和型芯,而在压铸件上设的斜度。

第5题:

脱模斜度的取值方向如何确定?


正确答案: 一般孔类尺寸以小端为准,符合图样,斜度由扩大方向取得;轴类尺寸以大端为准,符合图样,斜度由缩小方向取得。

第6题:

什么是塑件的脱模斜度?脱模斜度选取应该遵循什么原则?


正确答案: 为了便于从成型零件上顺利脱出塑件,必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度。
脱模斜度选取应该遵循以下原则:
(1)塑料的收缩率大,壁厚,斜度应该取偏大值,反之,取偏小值。
(2)塑件结构比较复杂,脱模阻力就比较大,应该选取较大的脱模斜度。
(3)当塑件高度不大时(一般小于2mm)时,可以不设计斜度,对型芯长或深型腔的塑件,斜度取偏小值。但是通常为了便于脱模,在满足制件的使用和尺寸公差要求的前提下可将斜度值取大些。
(4)一般情况下,塑件外表面的斜度取值可以比内表面的小些,有时也根据塑件的预留位置(留于凹模或凸模上)来确定制件内外表面的斜度。
(5)热固性塑料的收缩率一般比热塑性塑料的小一些,故脱模斜度也应该取小些。

第7题:

脱模斜度的取向原则是什么?


正确答案: 取脱模斜度的方向一般内孔以小端为基准,斜度由扩大方向取得;外形以大端为基准,斜度由缩小方向取得。

第8题:

如何选用脱模斜度(内、外表面)?


正确答案:脱模深度浅的大于深的;形状复杂的大于形状简单的;厚壁的大于薄壁的;内孔的大于外壁的。一般在满足压铸件使用要求的前提下,脱模斜度应尽可能取大值。

第9题:

塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。


正确答案:错误

第10题:

在塑料成型制件常见缺陷中,脱模斜度太小或没有脱模斜度会导致塑料成型制件脱模不良。


正确答案:正确