如因生料Fe2O3过高出现呲火,立窑操作应如何处理?

题目

如因生料Fe2O3过高出现呲火,立窑操作应如何处理?

参考答案和解析
正确答案: 首先用钎子、铁铲捣插把风堵住,如还堵不住料球从风眼中吹出,可适当减风,并从周围拨些大块料压风洞,逐步盖上水分较大的料球,在风洞四周区域多通几个风眼,使空气分布均匀,防止重新产生呲火,煅烧操作采用浅暗火或半明火,保持窑面通风良好,使窑面中间可见到有火星或火苗,加料的重点放在二肋,目的是使边部上火通风,以降低边部温度,防止粘边。同时在克服了呲火现象后,即应力争开全风6,尽可能做到快烧急冷。防止出现严重的还原气氛。
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相似问题和答案

第1题:

试分析窑跑生料的原因,如何调整解决?


正确答案: 原因:①预热器塌料,喂料量过大;②原料成份的波动;③风、煤、料匹配不合理;④断煤,窑温偏低;⑤投料后操作过于急噪;⑥掉窑口圈或大量窑皮。解决措施:①适当减产煅烧;②增加窑前用煤量;③适当调整窑速;④偏大控制系统的风量;⑤努力提高入窑二次风温。

第2题:

机立窑点火时应如何操作?


正确答案: 先将窑内物料卸至喇叭口下部,以松动物料,然后扒平窑内物料,启动风机,吹走积灰,停止供风。在窑面上均匀铺好木柴或玉米芯等易燃物,并撒上废油。分三个以上引火点,待整个窑面的木柴均匀着火并烧旺后,均匀撒入300~500kg烟煤,同时开小风助燃,待窑内煤火层均匀完整形成,再逐步加高煤料,遵循频撒薄盖的原则,使窑内通风始终保持良好,每次加料量控制在300~600mm,当料面距窑口200mm时,底火形成良好,可用慢速卸料,使窑面均匀下降300mm时,停止卸料,调整底火,反复几次,直至形成稳定的底火后,方可进入正常煅烧。

第3题:

立窑使用高压离心风机对生料配料有什么要求?


正确答案: (1)生料要有较高的合格率。
(2)原材料要充分预均化。
(3)较合理的饱和系数。
(4)减少频繁的调整生料指标。
(5)使生料有较合适的煅烧速度。

第4题:

如因热修等情况需缩短或延长换火时间如何进行换火操作?


正确答案: 生产正常时采用自动换火,当需缩短或延长时间间隔时,应改半自动换火,即人工根据换向程序,通过电钮逐项换向。

第5题:

机立窑在正常煅烧时应怎样操作?


正确答案: 机立窑在正常煅烧时要保持连续加料。窑面压料操作,必须压住二肋盖住边部。让布料机自由转动撒料,不准随意钩住或停止布料机转动压料。不得停料返火,如湿料层厚了,底火较深时,可减少加料量,慢慢将火提浅。

第6题:

热风烤窑过程中,发现火灭应如何处理?


正确答案: ⑴应立即关油、关气,以免柴油喷入窑内过多,重新点火时发生爆炸,同时应将高压风机闸板关死,防止窑温下降太多;
⑵将点燃的乙炔枪塞入燃烧器点火孔内,并雾化气阀,开油阀,确信油枪点燃以后,将乙炔拿出;⑶调整气压油流量到灭火前的水平。

第7题:

立窑使用高压离心风机过程中出现窑况不正常后怎样操作?


正确答案: 由于高压离心风机风压较罗茨风机低,立窑在卸料过程中窑面出现裂缝时,由于窑内物料对风阻力减少,高压离心风机的送风量大量增加,造成窑面出现大风洞,不减风很难堵注,这要求看火工操作要勤,杜绝偏火。中火过深,呲火现象出现,保持较好窑内煅烧状况。

第8题:

为什么说机械化立窑CO爆炸窑喷事故是立窑生产操作中最严重的事故?如何预防?


正确答案: 因为CO爆炸喷火会将大量高压气体,炽热物料喷射出窑面,有时甚至窑内的整个底火层全部被喷射出窑面。产生这种现象不仅使整个窑内的正常操作煅烧受到彻底破坏,而且主要是对操作人员的生命造成严重威胁。所以CO爆炸喷火是立窑操作中的严重事故。机械化立窑产生CO爆炸喷火主要是窑内架空引起,因此在预防措施中主要是做到窑内不产生架空现象,操作中应做到:
(1)完善生料制备系统,特别是采用生料均化的先进工艺,做到严格其化学成分的波动;
(2)采用小料球煅烧技术,进一步提高成球质量;
(3)提高看火工操作水平,坚持“一稳”“二合理”“三平衡”“四勤”操作法,经常保持底火处于稳定状态;
(4)加强窑的技术装备和安全设备,如热工仪表,自动停风装置,安全躲避室的设置等;
(5)加强安全教育和安全管理,建立健全安全生产责任的一整套规章制度,并落实到实际生产之中,真正起到安全生产的作用。

第9题:

下列哪可能造成跑生料()

  • A、窑尾温度下降过大,喂煤量过少
  • B、预热器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头
  • C、生料石灰石饱和率过高
  • D、火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高,窑头、冷却机冒灰

正确答案:A,B,D

第10题:

立窑粉尘的特点如何?如何选择衣较合适立窑使用的除尘设备?


正确答案: 立窑烟囱排出的粉尘,大部分是经过一定温度的(在预热层经过预热的物料细粉)微粒,它的主要成分是CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO和部分还没有分解的CaCO3、MgCO3和未燃尽的碳粒,因经过一定温度,生料中的K2O、Na2O大部分挥发聚集于随
废气排出的粉尘中,如使用矿化剂(含F和S)粉尘中也含有和F、S。立窑排出的粉尘的粒度一般有10~100微米的非粘固性,非钎维性粉尘。立窑收尘可用降尘室和湿法洗涤相结合的办法除尘,也可采用沉降时和旋风收尘相结合的办法除尘。