简述平衡三塔液面的操作方法（步骤）。
题目
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第1题：
简述碱液的收配操作方法（步骤）。
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查碱罐及相关管线；
⑷打开碱罐进口阀；
⑸联系送碱单位送碱；
⑹检尺；
⑺按需要收一定量的碱；
⑻加水并开搅拌风；
⑼测量碱液浓度；
⑽浓度在要求范围内。
第2题：
精馏操作要保证的三个平衡是（）
- A、汽液平衡
- B、压力平衡
- C、三塔平衡
- D、物料平衡
- E、温度平衡
- F、热量平衡
正确答案:
A,D,F
第3题：
简述换热器的停用操作方法（步骤）。
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶缓慢打开热流副线；
⑷缓慢关闭热流进、出口阀；
⑸缓慢打开冷流副线阀；
⑹关闭冷流进、出口阀。
第4题：
简述识读道岔标准图的操作方法和步骤？
正确答案:
1、铺开道岔图纸，记住图号，确认图纸的标题名称、型号、零配件标注的比例尺寸。
2、读出道岔全长、中交位置、转辙角、前长、后长的起讫位置及相互关系。
3、读出导曲线半径、导曲线起讫位置、各点支距、横距。
4、读出道岔配轨情况及每根钢轨的长度。
5、读出岔枕根数长度和岔枕间距。
6、读出各部间隔尺寸。
7、读出图中标注编号指的是什么零部件，并按编号查阅明细表，读出该零部件及其数据。
8、详细阅读设计说明、铺设指南及技术要求，了解道岔设计理念、构造性能和结构，掌握铺设指南中铺设、安装、调试中的顺序和方法，并熟悉技术要求，指导日常养修作业。
第5题：
简述玻璃管量油操作方法步骤。
正确答案:
操作方法步骤如下：
（1）量油前操作：量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油、气管线，各个闸门有没有漏气现象。
（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上、后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。
（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。
（4）水进入量油玻璃管内，要仔细观察记录液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平面上。
（5）根据量油时间：查换算表或计算求出产量。
第6题：
简述三塔的液位是怎样控制的？
正确答案:
预塔的液位控制是通过LV5003来实现的，LICA-5003自动监控指挥LV5003的开度，使塔釜液位保持在70％左右。
加压塔的液位控制是通过LV5005来实现的，LICA-5005自动监控指挥LV5005的开度，使加压塔塔釜液位保持在70％左右。
常压塔塔釜液位控制是通过LV5007来控制的，LICA-5007监控指挥LV5007使常压塔塔釜液位保持在70％左右。
第7题：
精馏单元开车的步骤是（）。
- A、系统引入甲醇
- B、建立三塔液位
- C、触媒升温
- D、启动回流泵
正确答案:
A,C,D
第8题：
平衡三塔液面的操作
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶稳定常压炉各路分支进料量，防止偏流；
⑷稳定减压炉各路分支进料量，防止偏流；
⑸初底液面用初馏塔进料调节，调节幅度要小；
⑹减底液面控在中上部；
⑺加热炉温度要控制平稳，防止大幅波动；
⑻加热炉升温时，升温速度要缓慢，严格按照升温曲线进行；
⑼常底液面波动较大时，对减压炉进料进行微调，减少炉温及分支出口温度波动；
⑽检查确认各塔底泵运行及备用泵备用状况，确保正常，防止备用泵切换抽空而影响三塔液面控制；
⑾注意检查各路流量不要偏流，加热炉各分支温差不要超指标。
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位；
第9题：
简述手工钻孔的操作方法及步骤？
正确答案:
（1）划孔印，并用冲子打出孔印，以便安钻和开眼。
（2）将待钻的钢轨钉固在枕木垫上，每根钢轨至少钉2～3根枕木。同时在钻眼的地方至少钉1根枕木，再在钻眼的地方平行钢轨钉1根短轨作为支顶扳钻之用，其距离要比扳钻收缩后的长度稍大（使用带有钻架的扳钻时，可以不钉短轨）。
（3）安钻。先将钻尖对准孔印，旋动扳钻螺母，使扳钻两端顶紧。扳钻要安得与钢轨垂直，松紧要合适。钻头不正或不紧都容易跑钻，太紧了开眼时就可能把钻头弄坏。
（4）钻眼。由两人来回扳动钻把（也可以一人用手握钻把，另一人用绳拉动），其中一人用螺丝扳子不断上紧钻头，使钻头吃力。钻眼时，开始要轻要慢，待钻头发热和钻进3～5mm后，再正式钻，以防钻头崩裂。眼快钻透时也要轻钻、慢钻，防止突然穿透，以致出口不整齐，增加修理工作。钻眼时也要不断向钻孔供水，以保持润滑。
第10题：
简述降低减压侧线减二线液面的调节的方法（步骤）。
正确答案:
⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵联系仪表检测仪表的指示准确，没有出现凝表现象；
⑶观察引起减二线液面满的原因，如果属于罐区憋压，则联系调度或罐区开打入罐阀门，防止憋压；
⑷如果减二线液面高属于机泵勒量或控制阀勒量，则开打机泵出口阀或控制阀的手阀；
⑸如果属于管线凝线造成减二线外送困难造成减二线液面高则提高减二线出装置温度或投用伴热，确保管线流通通畅；
⑹如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，加大侧线外送量；
⑺如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，提高减一中返塔温度或降低减一中回流量。
⑻如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，降低减二中返塔温度或提高减二中回流量。
