简述输送空压机的停运操作过程。

第1题：

第2题：

试述皮带输送机带负荷停运的不良后果？
（1）启动时易造成皮带接口处拉断。
（2）如联锁不起作用，将造成下段输送机堵煤。
（3）如逆止器不起作用，可能造成皮带倒转及倒煤，输煤系统被迫停运。
（4）带负荷启动时，易造成电动机过载或启动不起来，皮带尾部落煤管积煤时易发生撒煤现象。
略

第3题：

第4题：

简述输送干灰压缩空气空压机的启动操作过程。
启动操作过程为：
（1）开启控制管路水分离器，放尽余水后关闭；
（2）开启贮气罐排水阀，排尽余水后关闭；
（3）开启终端冷却器的排水阀，排尽余水后关闭；
（4）打开空压机冷却水出入口门，投冷却水系统，打开空压机出口门；
（5）关闭高效旋风分离器、除尘除油过滤器旁路门，打开其出入口门；
（6）打开冷干机出入口门，关闭旁路门；
（7）将冷干机自动排水器注满水，打开所有自动排水门；
（8）启动空压机：先按“启动”按钮启动空压机对应的冷干机，运行约3min后冷媒低压压力为0.4MPa，再按空压机“启动”按钮启动空压机，注意备用空压机应具备启动条件；
（9）当贮气罐压力达到要求，开启贮气罐出口阀门。
略

第5题：

简述空压机系统停运注意事项？
正常情况下停运空压机，不得按“紧急停机”按钮；
空压机系统必须完全停运后操作人员方可离开现场；
若出现空压机按下“紧急停机”按钮后仍不能停机，操作人员应立即汇报主值，不得私自进行处理；
冬天，压缩机停机时间较长，若有结冰可能，必须将冷却水排掉。
略

第6题：

第7题：

叙述油隔离泵的启动与停运操作过程。
启动与停运操作过程如下：
（1）启动前的检查；
1）入口浓度计应投入；
2）各部油位正常，油水分离罐各观察阀畅通；
3）机械装置及各有关设备完好并处于启动前状态。
（2）启动；
1）检查完毕后，将泵的活塞调至活塞缸的中间位置，向油水分离罐内注水加油；
2）加油结束后，检查油中是否带水，为了防止油水分离罐中有残余空气，应开启排气阀进行排气，空气排尽后关闭排气阀，并调整油面位置；
3）启动前应先启动空气压缩机，向空气罐输送压缩空气，并对浓缩池底部的下浆管、油隔离泵入口及出口管段、泵体进行清水冲洗，然后开启有关阀门；
4）按下启动按钮，使油泵处于运行状态，全面检查各部件的运转情况，一般油隔离泵启动后必须打清水运行一段时间，然后开启浓缩池下浆门，进行排浆。
（3）停运；
1）停止前，应先由输送灰浆改为输送清水，将整个系统清洗干净后方可停止运行；
2）当室外温度低于0℃时，还应将管内积水放尽，以防冻裂管道。
略

第8题：

第9题：

简述输送空压机的停运操作过程。
停运操作过程为：
（1）按空压机“停止”按钮，再按停运空压机对应冷干机“停运”按钮；
（2）关闭冷干机进出口阀，打开旁路门，关闭冷却水进出口门；
（3）关闭空压机出口门，关闭冷却水进出口门；
（4）关闭贮气罐出口阀。
略

第10题：

简述输送风机及仪用空压机的工作原理？
除灰系统输送风机及灰库仪用空压机，是采用美国寿力公司生产的有油螺杆式空气压缩机。它们的工作原理基本相同。在压缩机的机体内有一对相互啮和的转子。其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。电机通过金属迭片挠性联轴器带动阳转子，再由阳转子带动阴转子一起高速旋转。随着齿间容积的不断缩小，从空气滤清器中被吸入的空气不断被压缩而升高压力，当齿间容积与压缩机的排气口相通时，被压缩的空气便从排气口排出，进入油气分离器进行油气分离。经油气分离器后的气体依次通过最小压力阀、后冷却器和疏水阀而排出机外，供除灰系统及灰库系统使用。分离出来的润滑油沉降到油气分离气底部，在压差作用下，经冷却后再回到工作腔循环使用。
输送风机主机设有螺旋控制阀，可改变进气口的位置，从而改变螺杆的有效工作长度，当机组在部分载荷下运行时可节能17%。
略