简述清灰系统自动启动操作步骤。

题目

简述清灰系统自动启动操作步骤。

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相似问题和答案

第1题:

含油废水处理系统的启动操作步骤。


正确答案: (1)在就地控制柜上按下污油提升泵的“启动”按扭,打开泵进水阀,油水分离器进水阀,上下排油阀。待设备注满水后,分别关闭上、下排油阀,打开出水阀,调整进、出水阀开度,调整油水分离器内压力在0.15Mpa左右(0.2MpA)
(2)依次打开A、B两组电加热器,检查运行是否正常。
(3)排油,当上、下层油位达到油位计一半时,可分别打开上、下层排油阀,将污油排入注油箱内,排油过程中应检查排油是否正常,当污油接近排空时,应及时关闭排油阀。

第2题:

简述板式滤油机的启动操作步骤?


正确答案: (1)使用前先检查过滤部份的滤板、滤框安装位置,板的数量比框多一块,清洗粗滤器,试车前在各板框之间夹好滤纸,将板框压紧;
(2)开机前必须先将油泵转二、三转,认为灵活,没有卡阻现象,并将取样油嘴关闭,再将耐油胶管(或铁管)与滤油机的吸油端和排油端联接好,再捡查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象,方可开机;
(3)电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向,不能反转;
(4)如一切正常,开机几秒钟油泵就会吸油,如到半分钟仍未吸油,这说明油泵吸入端和油样阀有漏。

第3题:

简述氮氢压缩机启动过程中的操作步骤?


参考答案:①打开氮气进口阀;②打开一、二、三、四级放空阀;③启动电机,使压缩机投入运行。检查压缩机起动运行是否正常;④检查油压、注油器工作是否正常;⑤当压缩机运行正常后,逐一关闭各级放空阀;⑥打开出口阀,压罐或送气。

第4题:

简述启动热油循环系统的步骤?


正确答案: 1.将计量间去码头的两个循环油阀打开。
2.将TV0201.TV0201B打自动开。
3.确认码头根部的V19、V21阀是关闭,V22阀是否打开。
4.将所需循环罐的出口打开。

第5题:

简述检查和启动急冷塔系统的主要步骤?


正确答案: (1)检查并改好急冷水循环系统及相关的流程;
(2)关闭泵进口阀,全开泵出口至塔全部阀门,引新鲜水对系统进行冲洗,塔底排水,直到排出的水的清洁干净后关闭;
(3)当塔的液面达80%后,停止进水,按泵启动步骤启动泵建立循环;
(4)控制并保持水流量为200m3/h,循环2小时;
(5)将塔内的水放掉,往塔中注入除盐水,当塔的液位约65%,再次起动急冷水泵建立循环;
(6)对系统的仪表、设备进行全面检查确认好用,液位正常后停止进水,保持水循环。

第6题:

简述干排渣系统的启动步骤。


正确答案: (1)根据主机运行要求联系值长启动干排渣系统运行。
(2)检查一级碎渣机电机频率设臵50Hz,启动一级碎渣机,监视一级碎渣机电流18至20A。
(3)检查干式排渣机电机频率设臵20Hz,启动干式排渣机,翻渣机自启,监视干排渣机电流13至14A。
(4)启动清扫链电机,设置清扫链运行参数如下,运行40min,停止20min。
(5)联系值长开启液压关断门,监视中间渣仓温度不超过100℃。
(6)注意中间渣斗渣位,选择要投运的负压风机及输渣管线,检查该输送系统相关气动阀门位臵在初始状态。
(7)启动负压风机,对应组过器及渣仓布袋除尘器联锁启动,监视负压风机空载电流110A,系统负压为-12至-14KPa。
(8)负压风机启动正常后,延时3min,启动对应二级碎渣机,监视系统负压在-14至-25KPa。
(9)监视渣仓料位高于5m,通知龙盛公司运渣。

第7题:

请简述渣系统的启动步骤。


正确答案: (1)锅炉点炉前30分钟启动渣系统。
(2)向回收水池内注满水。
(3)启冲渣泵。
(4)打开脱水仓反冲门,向脱水仓内注满清水。
(5)打开渣沟及渣浆池内的激流喷嘴。
(6)启渣浆泵。
(7)按时启澄清池搅拌器及排污泵。
(8)定时启动污水泵。

第8题:

简述灰库TSL型调灰搅拌机微机自动启动与停机操作步骤。
操作步骤为:
(1)自动启动步骤:①调灰搅拌机就地控制盘主电源开关合上;②就地控制盘上的旋转阀马达和搅拌机转臂马达“自动/手动”置“AUTO”位置;③启动控制盘上“调灰器自动停止”按钮。
(2)自动停机步骤:
待灰车装满时,按控制盘上“调灰器自动停止”按钮。

第9题:

输灰系统启动的操作步骤?


正确答案: 1)启动库顶布袋除尘器;
2)根据锅炉负荷设置各电厂输灰等待时间;
3)设置进料时间10~25S;
4)设置输灰管道压力30KPa;
5)启动各电厂自动输灰系统。

第10题:

简述分馏塔启动前的操作步骤?


正确答案: a、启动冷却水系统。b、启动仪表空气系统。c、启动压缩机组。d、启动空气预冷系统。e、启动分子筛系统。f、吹刷冷箱内管道。