试述直流电机换向器的故障类型、原因及处理方法。

题目

试述直流电机换向器的故障类型、原因及处理方法。

参考答案和解析
正确答案: 换向器的常见故障有片间短路、接地和表面灼伤。片间短路主要是由片间的V形沟槽中被金属屑、电刷粉、腐蚀性物质以及灰尘侵入等引起的,有时也可能是换向器片间绝缘损坏所致。若为前者,可将这些导电粉、屑清除并用云母粉加胶合剂填入。若为后者,则必须拆开换向器更换片间绝缘。换向器接地故障多由V形云母片尖角端在压装时绝缘受损或金属屑、污物未清除干净等原因造成的。应检查出接地点后进行清理,之后用云母粉加胶合剂填入,再用0.25mm厚的可塑云母板覆贴1~2层,最后加热压入。
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相似问题和答案

第1题:

试述产生柴油机燃油系统的故障原因及排除方法。


正确答案:柴油机燃油系统产生故障,主要原因有:(1)燃油系统中漏人空气;(2)燃油管路堵塞;(3)燃油滤清器堵塞;(4)输油泵不供油;(5)喷油量小,喷油压力低。排除方法:(1)检查燃油管路接头是否松弛,松则要拧紧,排除燃油系统中的喷油泵、滤清器及各管路中 (2)检查管路是否畅通;(3)清洗滤清器或更换滤芯;(4)检锤6Q禽5d扫臣;(5)校验喷油泵和喷油器。

第2题:

试述装载机液压系统中油泵噪声增大的故障原因及排除方法。


正确答案: 故障原因:
(1)进油管路或滤清器堵塞
(2)油中泡沫多
(3)吸空
排除办法:
(1)清洗油箱和吸油管路
(2)换油
(3)油箱上部螺栓未拧紧

第3题:

试述引起直流电机励磁绕组过热的原因及处理方法。


参考答案:引起直流电机励磁绕组过热的原因有:
(1)电机气隙过大。由于气隙过大,造成励磁电流过大,此时应拆开电机进行气隙调整。
(2)复励发电机的串励绕组的极性接反。由于这种原因引起励磁绕组过热时,常表现为发电机接负载时电压明显降低,但调整电压后,励磁电流又明显增大,使绕组过热。此时必须重新检查串励绕组的极性,改正接线。

第4题:

试述减速机经常容易发生的故障原因及消除方法?


正确答案:1)发生周期性的颤动的声音,齿轮周节误差过大或齿侧间隙超过标准,更换齿轮。
2)发生剧烈的金属锉擦声,引起减速器的振动;高速轴与电动机不同心,齿轮表面磨损不均,齿顶有尖锐的边缘。检查、调整同心度或相应的修整齿轮轮齿。
3)壳体,特别是安装轴承处发热;滚动轴承滚珠或保持架破碎,轴颈卡住,缺少润滑油。更换轴承,修整齿轮,更换润滑油。
4)润滑油沿部分面流出;密封圈损坏,壳体变形,部分面不平,连接螺栓松动。更换密封环,部分面刮平,开回油槽。检修壳体,紧固螺栓。
5)减速器在架上振动,立式减速器跳动;底角螺栓松动,机轴不同心,支架钢性差,键损坏。紧固底角螺栓,调整传动轴的同心度,加固支架,增大刚性。

第5题:

简述逆变器故障的故障现象、原因及处理方法。


正确答案: 现象:电器间和底架发出巨大的声响。
原因:逆变器输出功率时高时低。
处理:逐个切除转向架判断故障,直至故障消失。
注:当1#转向架切除,此时牵引功率是正常情况下的55﹪,电阻制动功率正常情况下的50﹪,2#转向架切除,不能使用电阻制动。

第6题:

试述离心泵配备电机过热的原因及处理方法?


参考答案:原因:1.超负荷2.定子绕组断路
处理:1.降低负荷2.停机检修

第7题:

简述气阀故障的现象、原因及处理方法。


正确答案: 1)现象
(1)气阀处温度升高。
(2)排气温度上升。
(3)有异常声音产生。
(4)排气量下降。
2)原因
(1)气阀阀片、弹簧和气阀阀座使用时间长碰撞损坏。
(2)阀片、弹簧材质使用不当或热处理不当。
(3)阀片升程过高
(4)气阀螺帽松脱或螺帽开口销脱落。
3)处理方法
停机检修

第8题:

试述极板硫酸化的原因及处理方法?


参考答案:原因:经常充电不足或放电后未及时充电;经常过放电又不及时补救;补液不及时,极板长期露在液面;电池内部短路;均衡充电不及时;不及时调整电液相对密度,误加入高相对密度电液;电液内杂质过多。
处理方法:
1)轻微硫酸化,即仅有少量粗粒硫酸铅结晶,但日常充电不能恢复,电池容量有下降,可用过充电方法处理,适当延长充电时间,然后,调整电液相对密度即可。
2)中等硫酸化,即有中等数量的粗粒硫酸铅结晶是,极板表面上有白色斑点,电池容量下降较多,先将电池电解液相对密度稀释至1~1.06,用1A电流充电到开始析出气体,停充半小时,以0.5A电流充至大量出气,停充半小时,再充,再停,反复进行,直到粗粒结晶全消,然后,调整相对密度,作点灯时间测试,合格后,进行日常充电。
3)严重硫酸化,即有大量粗粒硫酸铅结晶是,在极板表面上形成大面积的白色覆盖层,电池容量显著下降,应用水疗法,将电池电解液倒出,注入蒸馏水,静放1-2小时,用1A电流充电30小时左右,如果负极板上白色覆盖层逐渐消失,剩下白色斑点时,可再换入蒸馏水,充电20小时左右,直到白色斑点全消,呈现出青灰色,然后,倒出电解发液,立即注入相对密度1:300的硫酸溶液,再以1A电流充至3-4小时,试验放放电容量,达到额定容量的80%以上时,调整相对密度,进行日常充电后,即可发出使用。

第9题:

试述润滑油温过高的原因及处理方法。


正确答案: 油温过高的原因及对应处理方法有:
(1)个别轴瓦回油温度过高:这通常是由于轴承进油分配不均匀,个别轴承进油不畅以及轴瓦本身工作不正常所引起的。如果发现个别轴瓦回油量显著减少,则应注意查明进油堵塞的原因并及时消除。有时轴瓦本身存在乌金碎裂、油膜不稳定等缺陷时,也会造成油温升高和温度不稳定的现象。当经过检查确认轴瓦本身工作正常,但却存在有的轴瓦油温很高,有的轴瓦油温很低时,可把油温高的进油孔放大一些。
(2)各轴承油温普遍升高:这通常是由于冷油器冷却效果不良所引起的。出现这种情况时,应首先打开冷油器水侧放空气门,以检查水侧是否有空气及冷却水压力是否足够。当阀门中有水流出,则说明水侧无空气。如果冷却水压力也是足够时,就应隔离冷油器清理其水侧。清理水侧后效果仍不明显,则说明油侧铜管结垢或脏污严重,待停机后解体清理、检查油侧。
(3)盘车设备和轴承壳体温度过高,从而造成该处轴承回油温度过高:靠近盘车装置的轴承,往往由于盘车齿轮的鼓风摩擦造成回油温度过高。此问题通常可以通过加装盘车齿轮罩壳或缩小罩壳间隙的方法加以解决。

第10题:

试述过滤/分离器故障报警原因及处理?


正确答案:(1)布袋安装不当或损坏(更换布袋)。
(2)损坏的框架在布袋上造成孔洞(检修更换处理)。
(3)管板泄漏(检修更换处理)。
(4)脉冲吹扫不正常(热工处理)。
(5)压缩机故障或管线泄漏(检查处理)。
(6)定时器顺序不正确(热工处理)。