机组冷态启动，锅炉从点火到冲转过程炉侧有哪些主要操作？

题目

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第1题：

锅炉冷态启动过程中，汽机冲转前一二级减温器后的温度应保持多少？
冷态启动过程中，汽机冲转参数是以汽机高压缸内缸上缸内壁温度而确定的。冲转时汽机侧主汽温度应高于汽轮机高压内缸上缸内壁温度80～100℃，再热蒸汽温度高于中缸上缸内壁温度30～50℃，并且至少具有50℃以上的过热度。
针对以上要求，冷态启动时，炉侧主汽温度一般在300℃左右。冲转前一二级减温水应当投入，一级减温器后温度应保持在210～230℃范围内；二级减温器后温度应保持在240～260℃范围内，这样即可满足汽机冲转对汽温的要求。
略

第2题：

在机组冷态启动过程中，锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的，并说明原因？为合理控制汽包热应力，对锅炉启动操作有何要求？

正确答案: 上水阶段：内壁温度大于外壁温度，形成内外壁温差，因此在汽包内壁产生压缩热应力，外壁产生拉伸热应力，温差越大，该热应力越大。
操作要求：（1）冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度（2）热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。
在启动升温过程中，锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。
在点火升温初期，炉内只有少量的油枪投入，炉内的火焰充满度很差，水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低，工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉（如＃1炉），汽包和管内流动可以通过炉水泵进行，情况好一些；在自然循环锅炉中因水循环尚未建立，汽包内的水流动很慢，与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水，传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中，一旦上升管生汽，汽包壁即与蒸汽接触，换热方式是凝结放热，换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大，使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温，这一温差导致汽包产生拱背状变形，产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系，由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述，还难确切计算，一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制，不能超越多主要原因即在于此。＃2炉汽包另外设置了高位水位计，可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。
第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立，汽包上下壁温差逐渐缩小，升温升压速度可以有所增大，但仍有相应当限制，并仍需密切注意这一温差。
第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值，此时金属的工作应力已因内压而接近设计值，虽然这时汽包上、下温度已接近均匀，热应力已低，但若有较大的热应力附加到工作应力上，仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。
操作要求：严格按运规规定控制锅炉升温升压率。

第3题：

论述汽包锅炉冷态启动点火注意事项。

参考答案：点火前应对炉膛及烟道进行吹扫，以清除可能残存的可燃物，防止点火时发生炉内爆燃.吹扫时炉内通风的溶积流量应大于25%额定风量，吹扫通风时间不少于5min.对于煤粉炉的一次风管亦应吹扫3~5min;对于燃油管及油喷嘴也应用蒸汽或其他介质进行吹扫，以保证点火时油路畅通及防止点火时爆燃。
锅炉点火前，应先启动空气预热器，然后顺序启动引风机和送风机各一台，以满足炉膛、烟道及预热器的吹扫要求，并可防止点火后空气预热器受热不均而导致变形问题.先启动引风机，后启动送风机，以保证炉内有一定负压，防止正压出现。
目前国内不少电厂采用重油(或轻油)作为锅炉点火到机组20%~30%的额定负荷的主要燃料.其点火方式有：用轻油点火器分别点燃重油及煤粉燃烧器;有的采用轻油点火器点燃重油燃烧器，再由重油燃烧器点燃煤粉燃烧器.而轻油点火器的轻油是靠高能发火器来引燃的.对于轻油或重油系统，在其投运前应进行油系统泄漏检查，检查快关阀及炉前油系统泄漏合格与否.其检查方法是：先开重油快关阀，炉前油管充油，约经若干秒，快关阀关闭.再经若干秒，重油入口压力(或炉前油管检查其前后压力变化值)在规定值的范围内，说明炉前油系统与快关阀无泄漏，即泄漏试验合格.轻、重油系统泄漏试验的目的是防止油枪投运前或快关阀关闭时油泄漏进入炉膛而引起爆燃.因此在点火前必须做好轻、重油系统的泄漏检查。在轻油或重油投运后，炉温逐渐升高.对于煤粉炉，为了使煤粉能稳定着火燃烧，要求炉内具有一定的热负荷(有相应的轻油量或重油量)，一般要求锅炉具有20%以上的额定蒸汽负荷，并要求热空气温度在150’c以上，才允许投运煤粉燃烧器。
无论是点火油枪或主燃烧器，最初投入时最好不少于两只，其目的是使炉内热负荷均匀.如果点火失败或发生熄火，应立即切断燃料，并按点火前的要求对炉膛进行重新吹扫后再点火，否则往往会发生炉内爆燃。

第4题：

300MW直流锅炉冷态启动对汽水方面的操作有哪些要求？

正确答案: （1）冷态清洗：清洗给水泵前的低压系统即凝汽器→凝结水泵→除盐装置→低压加热器→除氧器→凝汽器，当水质合格后，再清洗高压系统。其清洗流程：锅炉→启动分离器→凝汽器→除盐装置→低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉。
（2）当冷态清洗结束，炉前给水含铁量小于50μg/L时，方可向锅炉上水，上水流量一般不大于200t/h，当锅炉本体满水后，一般以不大于0.6MPa/min的升压速率将包覆过热器出口压力升至7MPa；调整给水流量至300t/h；当包覆过热器出口含铁量小于或等于1000μg/L时，转入大循环清洗，并进行工质回收。当省煤器入口含铁量小于或等于50μg/L，电导率小于1μS/cm，启动分离器出口含铁量小于100μg/L时，清洗结束。
（3）给水温度大于104℃，建立启动压力，启动流量，升压速率一般不大于0.6MPa/min。
（4）开启高压旁路蒸汽阀及低压旁路蒸汽阀，对过热器，再热器真空干燥，锅炉点火。
（5）锅炉点火后，严格控制水冷壁的温升率（2℃/min）及各管屏出口介质温度的温差小于40℃，当包覆过热器出口温度达200℃时，将包覆过热器出口压力升至15.8MPa，维持给水流量不变。锅炉升温升压过程中，控制高温过热器后烟温不大于450℃，两侧偏差不大于50℃。当启动分离器压力达1.6MPa，且水位正常时，可向过热器，再热器送汽。
（6）当包覆过热器出口温度上升至260℃后，调整燃料量，控制其温度在260℃～290℃之间，进行锅炉热态清洗。一般包覆过热器出口含铁量小于100μg/L，二氧化硅含量小于40μg/L，热态清洗合格。
（7）当蒸汽参数符合汽轮机冲转要求时，汽轮机冲转。发电机并网前，高温过热器后烟温不大于540℃。
（8）膨胀开始后，注意调整包覆过热器出口压力正常，防止包覆过热器，启动分离器超压，保持启动分离器水位正常，防止满水。
（9）切除启动分离器应采用“等焓切换”方式。切除启动分离器时，配有自动切除装置的应采用自动方式进行。在切除启动分离器过程中，燃料量的增、减应用燃油量控制，以防止蒸汽温度的大幅度波动。
（10）过热器升压过程中，升压速率不大于0.4MPa/min；当无旁路，关调速汽阀升压时，注意蒸汽温度的变化情况，给水流量维持300t/h。当低温过热器出口隔绝阀前，后压差小于1MPa时，开启低温过热器出口隔绝阀。
（11）机组升负荷过程中，当负荷在100MW～240MW范围运行时，一般情况下机组负荷不做停留，升负荷速率一般控制在每分钟1%额定负荷。当过热器升压结束后，高压加热器应及时投运（尽量实现随机启动），升负荷过程中，逐渐增加燃煤量的同时，适当减少燃油量。

第5题：

汽机侧冷态启动中各个阶段汽机侧主要有哪些操作？

正确答案: 机组启动过程主要操作：
1）投运凝补水系统
2）投运闭冷水系统
3）投运机侧压缩空气系统
4）投运循环水
5）投运主机润滑油系统
6）投运EH油系统
7）投运密封油系统
8）发电机充氢
9）投运定子冷却水系统
10）确认主机润滑油系统、顶轴油系统及密封油系统运行正常，投运主机盘车。
11）投运辅汽系统
12）高、低加投运前检查
13）投运凝结水系统
14）除氧器冲洗、上水
15）投轴封、抽真空
16）投运一台汽动给水泵
17）除氧器加热给水
18）向锅炉上水
19）高、低压旁路系统投运
20）锅炉点火升温升压
21）汽机具备冲转条件，开始冲转
22）汽机摩擦检查
23）汽机360RPM低速暖机
24）升速至额定转速
25）发电机并网，初负荷暖机
26）机组负荷达到50MW后投运高加。
27）负荷升至150MW左右，四抽汽压力大于0.05Mpa并高于除氧器内部压力后，除氧器汽源切换至四抽供应。
28）负荷升至200MW，开始冲转第二台小机。
29）当机组负荷＞250MW时，启动低加疏水泵
30）机组负荷升至400MW，把第二台汽泵并入给水系统，将第一台汽泵汽源切回抽汽。
31）投入机组协调。
32）启动后全面检查。

第6题：

机组减负荷过程中，锅炉干态转湿态操作要点是什么？

正确答案: A.负荷降至270MW，检查给水自动正常，先将给水旁路调节门开至80%以上，关闭主给水门。
B.切除给水自动，并入电泵运行，停止一台汽泵。维持煤水比、给水流量和过热度稳定，缓慢减小给水旁路调节门，提高给水泵转速，将给水差压升至5MPa左右。
C.负荷降至240MW，检查炉水循环泵满足启动条件，启动炉水循环泵。
D 开启储水箱小溢流阀前电动门和小溢流阀10%~20%，观察储水箱水位应下降，如不下降，应缓慢增大炉水循环泵出口流量，减小主给水流量，调整过程中应保证省煤器入口流量大于700t/h。
E.储水箱水位降至7000mm左右时，投入小溢流阀自动和炉水循环泵出口调门自动。
F.负荷降至210MW，省煤器入口流量调整到700 t/h左右，投入给水旁路调门自动。

第7题：

机组冷态启动，汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目？（按规程回答）？

正确答案: （1）得值长令后进行汽机复置，首先在汽轮机头将挂闸/跳闸手柄置向挂闸位置，确认薄膜阀上跳闸油压在0.6MPa以上，然后再ETS盘上按汽机“复置”键，保持2秒以上，确认“汽机跳闸”灯灭。
（2）在DEH-阀位显示画面上确认＃1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。
（3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。
（4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。
（5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。
（6）将汽机重新复置。
（7）汽机冲转前的操作与检查
（8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。
（9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。
（10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。
（11）确认汽机在盘车状态，并已复置。
（12）确认发电机-变压器组保护投入。
（13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。
（14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。
（15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。
（16）汽机冲转、升速至600r／min
17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当DEH-CRT显示转速大于3r／min时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。
（18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。
（19）当CRT显示实际转速为600r／min时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Or／min进行下列检查：
（20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。
（21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在60～71℃之间，各轴承金属温度＜90.5℃。
（22）检查冷油器出口油温在43～49℃。
（23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本体及系统疏水阀已打开。
（24）汽机从600r／min升速至2400r／min
（25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。
（27）当汽机升速至1600r／min时停止顶轴油泵运行。
（28）当CRT显示实际转速为2400r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在2400r／min，开始暖机。
（29）当再热主汽门前汽温达到260℃时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。
（30）暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。
（31）暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。
（32）暖机期间的准备工作：
a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。
b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。
c.进行高低压加热器系统的检查。
d.对主机的各项指标进行全面检查。
e.对电气系统进行启动前的准备工作。
（33）汽机从2400r／min升速至2930r／min
（34）确定的暖机时间完成。
（35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。
（36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。
（37）各项控制指标不超限，并相对稳定。
（38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮.
（39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。
（40）当CRT显示实际转速为2930r／min时，“进行”灯灭，机组保持2930r／min，准备阀切换。
（41）高压主汽门控制与高压调门控制切换
（42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度：
Ts=T1＋1.36（T2－T1）
Ts——蒸汽室金属温度
T1——蒸汽室外壁金属温度
T2——蒸汽室内壁金属温度
根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。
（43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。
（44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30r／min以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r／min，阀切换完成。
（45）汽机升速至3000r／min
（46）在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r／min，升速率50r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（47）按“进行”键，在CRT显示汽轮机转速上升情况。
（48）当CRT显示汽机转速为3000r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在3000r／min运行，在CRT上显示机组进入同步范围。
（49）进行脱扣试验，以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。
（50）就地或室内脱扣汽机。
（51）就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭，无卡涩现象，汽机跳闸报警，CRT显示汽机转速下降。
（52）确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。
（53）再次将汽机升速至3000r／min。

第8题：

沸腾炉点火启动过程是料层从冷态、到热态，从高温到低温的低程。

此题为判断题(对，错)。

正确答案：×

第9题：

冷态压力法滑参数启动过程的主要启动程序为（）、冲转升速及暖机、（）及带负荷等几个基本阶段。

正确答案:锅炉点火及暖管；并网

第10题：

沸腾炉点火启动过程是料层从冷态、到热态，从高温到低温的低程。

正确答案:错误

机组冷态启动，锅炉从点火到冲转过程炉侧有哪些主要操作？

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