简述运行中凝汽器水侧反冲洗的步骤。

题目

简述运行中凝汽器水侧反冲洗的步骤。

参考答案和解析
正确答案: ①检查凝汽器处于正常运行状态,满足下列反冲洗条件;凝汽器A、B两侧循环水进、出水阀均全开;凝汽器反冲洗连通阀关闭;凝汽器反冲洗阀A、B均关闭;
②根据凝汽器真空情况,将机组负荷减至50%~60%额定负荷;
③开启凝汽器反冲洗连通阀;
④关闭凝汽器B侧循环水出水阀;
⑤开启凝汽器反冲洗阀B;
⑥关闭凝汽器A侧循环水进水阀;
⑦开启凝汽器反冲洗阀A;
⑧维持凝汽器反冲洗1h;
⑨关闭凝汽器反冲洗阀A;
⑩开启凝汽器A侧循环水进水阀;关闭凝汽器反冲洗阀B;开启凝汽器B侧循环水出水阀;关闭凝汽器反冲洗连通阀;检查机组运行正常;开启凝汽器反冲洗连通阀;关闭凝汽器B侧循环水出水阀;开启凝汽器反冲洗阀A;关闭凝汽器B侧循环水进水阀;开启凝汽器反冲洗阀B;维持凝汽器反冲洗1h;关闭凝汽器反冲洗阀B;开启凝汽器B侧循环水进水阀;关闭凝汽器反冲洗阀A;开启凝汽器A侧循环水出水阀;关闭凝汽器反冲洗连通阀;凝汽器反冲洗结束,恢复机组正常运行方式。
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相似问题和答案

第1题:

简述机组运行中停用半面凝汽器及恢复的操作。


参考答案:凝汽器半面解列操作
1)联系值长,将机组负荷减至9MW以下。
2)开大凝汽器运行侧循环水的进、出水阀。
3)关闭凝汽器解列侧至抽汽器的空气门。
4)关闭凝汽器解列侧循环水的进、出口门。
5)注意凝汽器的真空及排汽温度正常,如真空降至-87kpa以下且无法稳定,应立即停止操作并恢复。
6)开足凝汽器解列侧水侧放水门及放空气门,放尽存水。
7)检查解列侧进水压力到零打开水侧人孔门进行清洗工作。

第2题:

简述冷冻水水博士(综合水处理器)反冲洗操作步骤。


正确答案: 1.首先打开旁通阀,然后关闭进水阀(工作阀),再打开排污阀
2.进行反冲洗30秒
3.然后关闭排污阀,再打开进水阀(工作阀),最后关闭旁通阀

第3题:

简述运行中凝汽器半面解列与恢复。


参考答案:1 凝汽器半面解列操作
1)联系值长,将机组负荷减至15MW以下。
2)开大凝汽器运行侧循环水的进、出水阀。
3)关闭凝汽器解列侧至抽汽器的空气门。
4)关闭凝汽器解列侧循环水的进、出口门。
5)注意凝汽器的真空及排汽温度正常,如真空降至-87kpa以下且无法稳定,应立即停止操作并恢复。
6)开足凝汽器解列侧水侧放水门及放空气门,放尽存水。
7)检查解列侧进水压力到零打开水侧人孔门进行清洗工作。
2 凝汽器半面恢复操作。
1)注意凝汽器真空的变化。
2)确定凝汽器内无工具及其它遗物,关闭凝汽器水侧人孔门。
3)关闭凝汽器水侧放水门。
4)开启循环水的进水门、适当稍开出水门。
5)待水侧空气放尽后关闭水侧空气门,全开出水门。
6)开足凝汽器汽侧至真空泵空气门。
7)检查凝汽器真空恢复正常,联系值长,调整机组负荷。

第4题:

简述引起凝汽器铜管水侧各种腐蚀的原因?


正确答案: 原因筒述如下:
(1)脱锌腐蚀:导致脱锌腐蚀的原因有:a、冷却水呈微酸性或微碱性并且含有硫化物。b、冷却介质采用海水。c、冷却水在铜管内流速过低。d、冷却水温度过高(超过60—70℃)。e、铜管表面有渗透性附着物。f、金属合金组成和杂质对脱锌腐蚀有影响。例如:含锌15%以上的黄铜管以及铜管中含有Fe、Mn、Mg等杂质时均可加速铜管的脱锌腐蚀。
(2)冲击腐蚀;导至冲击腐蚀的原因有:a、铜管受到含有气泡的冷却水剧烈冲击时,会因为铜管表面保护膜局部遭到破坏而产生腐蚀。b、冷却水含砂量超过30ppm时,砂粒随冷却水流动,同样会使铜管表面保护膜破裂而发生腐蚀。c、冷却水中含有其它硬质杂质时,可将铜管表面保护膜划伤擦破而发生腐蚀。
(3)沉积物下腐蚀:当冷却水在凝汽器铜管内流速较低或冷却水中含有较高的碳酸盐硬度,而凝汽器又无胶球冲洗装置时,在铜管内壁会形成非常坚硬的水垢。由于此时冷却水又是含氧达到饱和含量的含氧水,而在水垢下面由于水垢的屏蔽作用,阻止了氧的渗透,因此无垢沉积的铜管表面为富氧区,而有垢覆盖的铜管表面为贫氧区,这样即在同一铜管上形成了氧的浓差电池(腐蚀电池)。而沉积物下缺氧区为腐蚀电池的阳极,铜
管表面富氧区为阴极,在腐蚀过程中阳极被氧化,失电子,铜变成Cu+或Cu2+。故此使管材发生腐蚀。
(4)应力腐蚀:发生应力腐蚀的原因有a、铜管自身有内应力(在制造过程中形成的)。b、铜管在运输、安装过程中发生残留应力。c、运行中发生的外部应力。由于以上三点原因导至铜管上产生应力,加之冷却水中含有许多种侵蚀性介质参与腐蚀过程,所以此时铜管极易发生应力腐蚀。
(5)热点腐蚀:发生热点腐蚀的主要原因是由于某些部位的铜管温度过高,如冷却水达到沸点时,即可引起热点腐蚀。
(6)腐蚀疲劳:发生腐蚀疲劳的原因是铜管在运行中的振动所引起的。
(7)污染海水的腐蚀:凝汽器铜管发生该腐蚀的原因是使用被污染的海水作冷却水。
(8)微生物腐蚀:冷却水中含有一定数量的硫酸盐还原菌,且冷却水循环方式多为密闭循环。
(9)电偶腐蚀:在凝汽器铜管与管板间存在电偶腐蚀的可能。

第5题:

简述投用凝汽器半侧步骤?


正确答案: 1.将停止侧的进、排水、冷却器总门送电、进、排水管、水室放水门关闭,水侧空气门开启。
2.全开停止侧的排水门。
3.缓慢开启停止侧进水门,水侧放空气门有水后关闭,全开进水门。
4.缓慢开启汽侧空气门,检查凝结器真空应正常。根据调度带负荷。

第6题:

运行中不停用凝汽器进行凝汽器铜管冲洗的唯一方法是反冲洗法。

A

B



第7题:

简述运行中恢复一侧凝汽器操作的注意事项。


正确答案:1、恢复前,向工作负责人了解检修工作人员确已全部撤出,工作现场清洁无杂物;
2、充水过程中,入口电动门开度不要过大,充分排除水侧空气。

第8题:

简述运行中冷油器冷却水滤网的冲洗及注意事项。


参考答案:1 运行中发现冷油器冷却水滤网压差增大,应及时进行滤网冲洗。
2 开启冷油器冷却水滤网放水门。
3 冲洗5~10分钟后,将滤网手柄沿顺时针方向旋转一圈过一格,继续冲洗5~10分钟。
4 在冷油器冷却水滤网冲洗过程中,应密切注意冷油器出口油温。
5 冷油器冷却水滤网冲洗结束,关闭滤网放水门。

第9题:

运行中凝汽器半面隔离查漏或清洗的操作步骤是怎样的?


正确答案: 1.适当降低机组负荷,额定负荷的40%左右。
2.关闭停用一侧汽侧空气门。
3.设法增加运行一侧冷却水量(对于母管制的机组)。
4.关闭停用一侧凝汽器的进、出水电动门并且手动关紧。
5.打开清洗停用侧进水门后、及出水门前放水门放水,开水侧放空气门。
6.凝汽器水侧放完水后,真空稳定正常后,可打开人孔门 进行查漏或清洗。
7.操作过程中,注意真空值变化情况。

第10题:

在对凝汽器清洗时,通常可采用胶球在运行中连续清洗凝汽器法、运行中停用班组凝汽器轮换清洗法或停机后用高压射流冲洗机逐根管子清洗等方法。


正确答案:正确