凝结器热水井水位升高的原因及处理？

题目

凝结器热水井水位升高的原因及处理？

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相似问题和答案

第1题：

除氧器水位升高的原因及处理？

正确答案: 原因：
1、补水门开度过大。
2、给水泵故障或锅炉给水系统阀门误关。
3、水位自动调节门失灵。
4、机组负荷突然降低，生产返回水或热网疏水量增加。
处理：
1、核对各水位计。
2、发现水位超出规定范围时，应将水位调整门手动关小，并停止补水，如调整门失灵，应开启旁路门，关闭调整门。
3、检查给水泵运行情况及给水系统阀门的状态，注意轴封供汽压力、温度，有异常时倒为0.8-1.3MPa蒸汽供给。
4、如水位升高超过溢流水位，溢流阀未动作，则应手动开启，必要时开启除氧器至疏水箱事故放水阀，并注意高脱水位。如水位仍继续升高，汇报单元长，关闭抽汽逆止门及抽汽电动门，关闭主凝结水调节门。

第2题：

除氧器水位升高现象及处理方法？

正确答案: 现象：
（1）除氧器水位指示上升。
（2）除氧器水位高报警。
（3）除氧器溢水阀或放水阀开启。
处理：
（1）发现除氧器水位升高，应立即核对就地水位计，判断除氧器水位是否真实升高。
（2）检查除氧器水位调节阀动作情况是否正常，否则应切至手动调节，若旁路阀误开应及时关闭。
（3）若除氧器压力突降造成虚假水位，应检查四段抽汽电动门、逆止门、除氧器调整门等是否关闭，若关闭应缓慢打开，使除氧器压力稳定升高，防止发生除氧器振动；如一时无法打开应倒运辅助汽源。
（4）除氧器水位上升至高I值，应设法降低除氧器水位至正常值。
（5）除氧器水位上升至高Ⅱ值，检查溢水阀自动开启，水位调节阀自动关闭，否则应手动调整，并注意凝结水再循环阀动作情况及热井水位应正常，必要时开启除氧器底部放水阀放至正常水位后关闭。
（6）水位继续上升至高Ⅲ值时，检查四抽至除氧器进汽阀、四级抽汽逆止阀除氧器水位调节阀及旁路阀、高压加热器至除氧器疏水阀应自动关闭，有关疏水阀自动开启，否则应手动解列除氧器。
（7）经上述处理无效，无法维持机组正常运行，则应联系值长要求故障停机。

第3题：

运行中汽包水位高的原因及处理方法是什么？

正确答案: 一、原因
（1）给水自动调节失灵或给水泵调节故障；
（2）运行人员对水位监视不够，给水调整不当或误操作；
（3）水位表、给水流量表、蒸汽流量表指示不正确，使运行人员误判断；
（4）机组负荷大幅度变化或锅炉燃烧工况剧烈变化，运行人员控制不当；
二、处理
（1）汽包水位高时应及时减少给水量，高二值150mm时事故放水应自动打开，否则立即手动开启；
（2）出现两块或两块以上水位表指示大于280MM，MFT应动作，否则按下MFT停炉按扭，立即停止锅炉运行；机组按照紧急停炉的有关规定运行处理；
（3）锅炉停止上水，打开省煤器再循环门；
（4）全开过热器、再热器疏水门，注意监视过热器各段汽温的变化情况，开主汽门前主、再汽管疏水门；（5）加强锅炉放水，放水到汽包正常水位；
（6）汽包水位恢复正常后，锅炉可重新启动。

第4题：

凝结器热井水位过高，为什么会影响真空？

正确答案:凝汽器水位高，凝结水将淹没底部的钢管，减少了冷却面积，使凝汽器真空下降；当水位继续升高到抽气口处时，就会淹没抽气口，使凝汽器真空严重下降。

第5题：

凝汽器水位异常升高的主要原因及处理有哪些？

正确答案: 主要原因：
1.运行中的凝结水泵跳闸，备用泵未联动。
2.凝汽器铜管大量漏泄。
3.凝汽器水位调节器或凝结水导储水箱水位调节阀工作失灵。
处理：
1.迅速查明原因并设法清除，如凝汽器水位调节器失灵改为手动调节。
2.必要时，启动备用凝泵，无法恢复时，应迅速减少机组负荷。
3.联系化学化验凝泵出口水质，检查是否凝汽器漏泄，如属实，请示值长进行半面查漏工作，严重时停机处理。

第6题：

分析冷水和热水配水器热水指示灯闪亮故障的原因及处理方法。

正确答案: （1）水箱中的水位为空或少，检查水箱水源；
（2）水泵故障，更换水泵；
（3）电磁阀故障。检查配线，如需要更换电磁阀；
（4）水位电极故障，更换水位电极。

第7题：

简述汽包锅炉水位事故的原因及处理。

正确答案:大型锅炉汽包相对容水量小，蒸发量大，在额定工况下给水中断数秒，汽包水位就会消失；如给水量与负荷不相适应，几分钟内也将会发生满水.满水将引起蒸汽大量带水，汽温下降，严重时引起汽轮机水冲击；缺水则破坏锅炉水循环，严重时会烧坏水冷壁管。
汽包缺水分轻微缺水和严重缺水.轻微缺水表现为水位低于正常值，此时应增加锅炉的给水量，逐渐恢复正常水位；严重缺水时，则严禁向锅炉增加给水，应立即熄火停炉.因为严重缺水时.水位已低到不可见的程度.无法判断，水冷壁可能部分处于干烧过热状态，此时如强行进水，会产生巨大的温差热应力.使水冷壁爆破，造成严重后果.同样在轻微满水时，将自动给水调节切为手动调节，减少给水、开启事故放水门或定期排污门放水.上述手段仍无法使水位恢复到正常值时，应立即停炉处理。
产生满水、缺水的可能原因有：
（1）水位计指示不准确，造成运行人员的判断失误.所以必须做好对水位计的监视、校核和维护、保持各水位计动作灵敏、指示正确；
（2）给水自动调节装置或给水门失灵；
（3）给水压力升高或降低；
（4）受热面管损坏，工质大量泄漏，也易造成锅炉缺水，如无法维持水位时，应立即停炉；
（5）对虚假水位现象，操作不当；
（6）负荷大幅度变动，使水位大幅度波动。

第8题：

热井满水或缺水的原因及处理？

正确答案: 热井满水的原因有：
1、热井补水控制失灵；
2、高加疏水突然排至凝汽器；
3、除氧器放水；
4、钛管大量破裂；
5、手动补水操作不当；
6、机组启动时除氧器辅汽开度过大；
7、机组正常运行时用辅汽供暖风器，回水至凝汽器，辅汽由其他机组供应。
热井缺水原因：
1、突然大幅度增加负荷；
2、热井补水失灵；
3、误开开车放水阀。

第9题：

简述凝结器液面升高的原因？

正确答案: （1）凝结水泵工作不好，打量降低，凝结器液面上升。A、叶轮或导向叶片损坏；B、进口滤网堵塞；C、泵体有空气。
（2）凝结器液面调节阀后总管压力升高，离心泵的特性曲线说明，流量和压头成反比。压力升高，泵的揸降低，一般不高于2.5×10⁵Pa为宜。
（3）液面调节阀的回流阀付线未关闭，造成一部份冷凝液打循环，超过了凝结水泵的工作能力。
（4）抽气管线疏水阀和透平缸体疏水阀未关，造成冷凝液泵打量不好而使凝结液面上升。这时泵的出口压力较低，开两台泵也无济于事，疏水阀一关闭，泵出口压力立即升高，打量正常。
需要指出的是，在液面升高不能维持时，不可用排放凝结器的办法来维持液位，这是因为在高真空下是排不出液体的，而只会使空气进入，造成真空下降等一系列严重问题。在620mHg柱负压下，需要8米以上的液柱压力才可封住空气窜入。

第10题：

蒸发热水塔带水的原因及处理方法？

正确答案:原因：
1、填料结垢堵塞；
2、安全阀跳起后不回座；
3、操作压力波动较大
处理方法：
1、停车清洗填料；
2、重新校验安全阀至合格；
3、稳定操作压力

凝结器热水井水位升高的原因及处理？

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