简述润滑油系统的投运步骤。

题目

简述润滑油系统的投运步骤。

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相似问题和答案

第1题:

闭冷水系统投运操作步骤?


正确答案:确认闭冷水系统按系统检查卡检查合格,确认凝结水储水箱水位正常、水质合格,凝输泵运行正常,将闭冷水箱水位补至正常,对闭冷水系统注水排空,维持闭冷水箱水位正常,启动一台闭冷水泵,查无异常,闭冷水母管压力大于0.5Mpa,投入另一台闭冷泵联动,根据需要投入闭冷水各用户。

第2题:

简单控制系统的投运步骤包括:()、控制器无扰动切换。

  • A、被控变量选择
  • B、变送器投运
  • C、调节阀投运
  • D、以上都是

正确答案:B,C

第3题:

简述石灰石输送系统的投运步骤?
1、石灰石输送系统检查准备工作结束,各设备及系统正常。
2、CRT画面设备显示状态正常。
3、气力输送系统供气后,检查系统无漏气,启动石灰石日用仓布袋除尘器。
4、将仓泵投入到自动运行。
5、当石灰石日用仓发出高料位信号后,自动停止仓泵运行。

第4题:

简单控制系统的投运步骤是什么?


正确答案: (1)投入运行前的准备工作投运前,首先应熟悉工艺过程,了解主要工艺流程和对控制指标的要求,以及各种工艺参数之间的关系.熟悉控制方案,熟悉测量元件、控制阀的位置及管线走向,熟悉紧急情况下的故障处理。
(2)控制系统的投运
1)检测系统投运。2)阀门手动遥控。3)控制器的投运。

第5题:

简述压缩空气系统投运步骤.


正确答案: 投运顺序:空压机冷却水系统→储气罐→油水分离器→外置冷却器→启动空压机→开湿空气门向外供湿空气→投入干燥器——开干空气门向外供干空气。

第6题:

主机润滑油系统的投运步骤及注意事项?


正确答案: 润滑油系统投运前的检查:
(1)润滑油系统按照“辅机设备启动前检查通则”检查合格,系统已经具备投运条件。
(2)润滑油系统阀门状态已按《润滑油系统投运阀门检查卡》检查无误。
(3)确认润滑油箱已清洗合格,并已注入油质合格的润滑油;首次对主油箱加油时应考虑油箱及系统的充油量;
(4)油泵启动前需检查主油箱油温大于35℃;若主油箱油温低于35℃时,应启动主油箱电加热器将油温加热至35℃。油温大于70℃,不允许启动顶轴油泵。
(5)主机润滑油系统长期停用后再次启动时,应先启动主机直流润滑油泵对系统进行注油排空。
(6)冷油器投入前,必须对油侧和水侧进行充介质排空,并根据油温变化适时投入一台冷油器运行,另一台备用;并微开运行冷油器的油侧放气门进行连续放气。
(7)确认主机油系统管路畅通,主油箱的各孔洞已密封严密。
(8)确认油净化装置具备投运条件。
(9)顶轴油泵启动前必须确认油路通畅。
润滑油泵的启动
(1)启动任一台交流油泵运行,检查油泵电机电流、泵组振动正常,油泵出口压力
在0.53MPa 左右。
(2)调整主机润滑油压力调整门将润滑油滤网后的油压调整到0.37~0.4MPa左右。
(3)投入备用交流油泵和直流油泵的备用联锁开关。
(4)检查各轴承的润滑油流量正常,否则联系检修人员进行调整。
(5)在油泵投运期间,应密切监视主油箱油位,油位过低时应及时联系检修人员加油。
(6)根据油温上升情况适时投入冷油器。机组正常运行期间油温应控制在50±5℃。

第7题:

简单控制系统调节阀投运时,其投运步骤为()、()及()。


正确答案:先开上游阀;再逐渐开下游阀;逐步关闭旁路阀

第8题:

简述差压变送器投运步骤。
投入前应检查取样管道,排污门,一、二次门严密无漏;检查回路接线无误后在送电;差压变送器的启动程序是先开平衡门,再开正压侧门,关闭平衡门,最后开负压侧门。

第9题:

润滑油系统如何投运?


正确答案:1.润滑油系统的投运前系统检查完毕。
2.就地投入主油箱电加热器自动方式。
3.投入排烟风机运行。
4.启动直流油泵,检查其出口压力为0.29Mpa,电流正常。
5.启动交流润滑油泵,检查其出口压力为0.29Mpa,电流正常。停止直流油泵的运行,并将交流油泵、直流油泵联锁投自动。
6.检查整个润滑油系统无泄漏现象,油泵运行正常,油箱油位计灵活可靠。
7.启动高压密封油泵,其出口压力为0.83~0.90Mpa,检查隔膜阀上部油压为0.7Mpa。
8.当润滑油温达到43℃时,投入冷油器及冷却水运行。

第10题:

简述1、2盘车投运操作步骤?


正确答案: 1、送上盘车动力电源、热控电源;
2、检查控制面板盘车润滑油压正常、顶轴油压正常、盘车甩开位灯亮;
3、先将盘车启动允许钥匙开关打至允许启动位;确认盘车在手动位,按下“投入”铵钮,电磁阀通电,盘车装置的旋转油动机推动连杆机构开始投入动作;
4、盘车自动啮合到位灯亮,一分钟后,盘车自动投入运行;
5、投入不成功,应将盘车甩开,再重复操作,或将盘车动力电源断开,手动啮合到位后,再送上盘车动力电源,盘车自动投入;
6、盘车投入正常后,检查盘车电流正常,转速为4.29r/min,投入晃动表,测量转子晃动度≤原始值的0.03mm。