水轮机轴承温度升高,如何处理?

题目

水轮机轴承温度升高,如何处理?

参考答案和解析
正确答案:(1)检查冷却水是否中断、憋压,如有立即设法恢复正常;
(2)检查轴承油槽油位是否在规定的范围内,如超过上、下限立即停机处理;
(3)测试机组摆度是否正常,如摆度大引起温度升高,查明原因,躲过振动区运行或立即停机。
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第1题:

转动机械轴承温度高应如何处理?


正确答案: (1)油位低或油量不足时应适量加油,或补加适量油润滑脂。油位过高或低油脂过多时,应将油放至正常油位,或取出适量润滑脂。如油环不动或不带油应及时处理好。
(2)油质不合格时应换合格油;换油时最好停泵更换,放掉不合格油,并把油室清理干净再增加新油。转机不能停止时,应采取边放油边加油的办法,直至合格为止。
(3)用听棒检查轴承有无杂音;轴承有缺陷或损坏时,应立即检修。
(4)如冷却水不足或中断,立即进行处理,汇报有关领导,尽快恢复冷却水或疏通冷却水路,使冷却水畅通。
(5)经处理后,轴承温度仍升高且超过允许值时,应停止运行进行处理。

第2题:

下列现象中,()只发故障信号,不停机。

  • A、机组过速度
  • B、水轮机橡胶水导轴承断水
  • C、推力轴承温度升高
  • D、油压装置的油压下降到事故油压

正确答案:C

第3题:

汽轮机轴承回油温度升高如何处理?


参考答案:1)汽轮发电机串轴值是否超限,推力瓦供油是否充足,推力瓦工作面和非工作面回油温度是否正常。必要时发电机组可降出力运行;
2)如果是个别轴承回油温度升高,应检查油流油压是否正常,轴承振动是否偏大,轴瓦附近的轴封是否有漏汽处,要根据具体情况设法消除,并要严密监视轴承温度变化情况。如有脏物进入轴承油管或轴瓦故障,引起出口油压急剧升高,甚至使轴承断油冒烟,应按规定破坏真空事故停机;
3)如各轴承回油温度普遍升高,应检查轴承供油温度、压力是否正常,必要时投入备用冷油器、进行冷油器反冲洗、对冷却水室排放空气、清洗冷却水滤网等工作。

第4题:

按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定,当轴承温度在稳定的基础上突然升高2℃~3℃时,应检查该轴承工作情况和油、水系统工作情况,测量水轮机摆度,并注意加强检查。


正确答案:正确

第5题:

按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定,导轴承温度升高的故障处理措施包括下面哪些内容?()。

  • A、进行核对确认并检查轴承温度上升情况,确认测温装置故障或误动,设法解除回路,通知检修人员处理
  • B、检查故障轴承油位、油色,必要时进行油质化验
  • C、检查轴承冷却水压、流量,如不正常应及时调整,遇水管堵塞应停机处理
  • D、全对

正确答案:D

第6题:

机组运行时轴承温度出现报警,如何处理?


正确答案: 轴承温度报警后,按下确认键查看各点温度记录仪哪点温度高报,然后观察趋势(注:轴承巴氏合金熔点为125~130℃)。
(1)如果径向温度高报,应检查是否是转速升高或润滑油温过高或是油压低造成轴承温度升高,必要时降负荷处理。
(2)如果是推力轴承高报,也应观察趋势,应查看其轴位移情况,然后分压机和透平两种情况分别处理。对透平应检查是真空下降还是蒸汽参数变化引起;对压机应检查各段压比。总之,对以上问题应分别及时处理,必要时降负荷处理。
(3)如仪表人员检查确认温度指示无误,应及时向车间反映。

第7题:

按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定,导轴承温度异常升高时,进行核对确认并检查轴承温度上升情况,确认测温装置故障或误动,设法解除回路,通知检修人员处理。


正确答案:正确

第8题:

轴承温度升高的原因是什么?如何处理?


正确答案:⑴油温高。
⑵负荷增大。
⑶轴承损坏,轴瓦间隙小。
⑷油质变坏。
⑸油压低,油量不够。
处理:
⑴加大冷却水量。
⑵适当降负荷。
⑶停机检修轴承。
⑷停机换新油。
⑸提高润滑油压力。

第9题:

按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定,水轮机导轴承的检查和维护包括以下哪些项目?()。

  • A、新安装的水轮机导轴承,机组在启动运行期间应设专人监视其温度变化,发现有异常,应迅速检查并处理
  • B、热备用机组投入运行后,按水轮发电机组规定的时间检查和记录轴承温度
  • C、当轴承温度在稳定的基础上突然升高2℃~3℃时,应检查该轴承工作情况和油、水系统工作情况,测量水轮机摆度,并注意加强检查
  • D、全对

正确答案:D

第10题:

按照DL/T710-1999《水轮机运行规程》规定,试叙述导轴承温度升高的故障处理规程流程。


正确答案: 导轴承温度升高的故障处理:
A.进行核对确认并检查轴承温度上升情况,确认测温装置故障或误动,设法解除回路,通知检修人员处理;
B.检查故障轴承油位、油色,必要时进行油质化验;
C.检查轴承冷却水压、流量,如不正常应及时调整,遇水管堵塞应停机处理;
D.测量水导轴承摆度,判断轴承内部异常情况;
E.轴承温度继续急剧上升,应紧急停机处理。