循环流化床锅炉热态启动的操作步骤有哪些？

题目

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相似问题和答案

第1题：

循环流化床锅炉压火后的启动操作？

正确答案: （1）司炉得到值长或锅炉班长的启动命令后，应立即与电气、汽机、化水、燃料及邻炉人员联系，锅炉上水前关闭汽包至省煤器的再循环门，保持锅炉水位略低于正常水位，开启对空排汽电动门，保持汽包压力稳定。
（2）在料层温度不低于850℃时，按下列程序进行。
（3）启动引风机、增压风机、一次风机、给煤机，迅速将送风量加大到超过临界风量，在此风量下投入给煤机，并少量给煤。
（4）床温上升后，逐渐增大一次风量，直至达到运行风量。
（5）通知静电除尘器值班人员按规定投运静电除尘器高压电场。
（6）燃烧正常、床温稳定后，启动回料风机，投入回料系统。
（7）投入锅炉联锁总开关和各联锁保护开关。
（8）锅炉机组带负荷后，启动二次风机，投入二次风系统。
（9）当锅炉料层温度低于800℃时，投入点火油枪，并少量给煤，待床温升至900℃以上时且燃烧正常、床温稳定后，停点火油枪。
（10）压火启动过程中保持适当的炉膛负压，不能喷烟喷火。
（11）压火启动过程中，要保持汽包水位正常。

第2题：

按流态的不同，习惯上把流化床锅炉分为鼓泡流化床和循环流化床。

正确答案:正确

第3题：

循环流化床锅炉冷态试验前应做好哪些准备工作？

正确答案: 循环流化床锅炉冷态试验前应做好以下准备工作：
（1）锅炉本体、烟风系统、J阀回料器、给煤系统、冷渣器等安装完毕，并通过验收合格。
（2）一次风机、二次风机、J阀风机、吸风机等各重要风机分部试运转合格。
（3）烟风系统的伺服机构能准确投用。
（4）检查并清理炉膛及布风板，检查风帽安装是否牢固，并逐个清理风帽小孔，检查风帽小孔与耐火层的距离是否符合图纸要求。耐火层应平整。
（5）试验所需启动床料已备齐。
（6）所有转动部件附近无杂物，且影响通风试验的脚手架已拆除。
（7）冷态试验所需要的测点全部安装完毕，与锅炉烟风系统有关的热工表计齐全并能准确投用；测点处无固定平台或扶梯者，应按试验要求搭设牢固的脚手架，各测点处应有足够的照明。
（8）试验所需的仪器、材料、工具等准备完毕。
（9）检查所有涉及试验的辅机的润滑冷却系统，确认其工作正常。
（10）辅机自身的联锁保护可正常投用。
（11）试验现场清理干净，便于行走。
（12）分散式控制系统（DCS）的相关功能调试完毕，具备投运条件。

第4题：

循环流化床锅炉的投煤操作步骤是如何规定的？

正确答案: 当床温大于投煤温度可向炉膛投煤，投煤的操作步骤是：
1，启动中间一台给煤机，适当开大给煤口密封风、播煤风量，给煤以10%的给煤量（脉动）给煤，即给煤90s后，停止给煤，约3min后观察床温的变化。如床温有所增加，同时氧量有所减少时，可证明煤已开始燃烧。再以“90s给煤，停90s”的脉冲形式给煤3次，床温继续增加4~6℃/min，氧量持续减少，可以较小的给煤量连续给煤。
2，当炉膛下部床压低于3kPa时，在增加给煤时一定要缓慢，当床压达到4kPa及以上时，床温继续上高，氧量缓慢下降时，可连续少量给煤。
3，依据升温升压曲线，以较小的给煤量用同样方法依次对称投入其余给煤机。
4，增加给煤量。根据床温升高情况，切除启动燃烧器运行（先停床下启动燃烧器，后停床上启动燃烧器）。

第5题：

什么是循环流化床锅炉的热态启动？

正确答案: 根据循环流化床锅炉的特点，停炉后在床温不低于规定值时，可以不经过吹扫，直接启动引风机和一、二次风机，播煤风机，进行脉冲式投煤，当床温逐渐上升，汽温、汽压达到要求时即可完成汽机冲转和并列、带负荷等一系列过程。热态启动是循环流化床锅炉的优点之一，可以使进行机组调峰能力曾强，减少厂用电量消耗，提高机组效率。

第6题：

强制循环锅炉与自然循环锅炉冷态启动有何不同？

正确答案: （1）强制循环锅炉启动时，要对锅水循环泵进行注水操作。
（2）强制循环锅炉的进水及锅炉循环泵的启动，必须在循环泵注水排空、一次冷却水冲洗等工作结束后才允许向锅炉进水。锅炉进满水后，启动锅炉循环泵，然后才进行锅炉点火。

第7题：

锅炉的热态启动有何特点？

正确答案: （1）点火前即具有一定的压力和温度，所以点火后升压、升温可适当加快速度；
（2）因热态启动时升压、升温变化幅度较小，故允许变化率较大；
（3）极热态启动时，因过热器壁温很高，故应合理使用对空排汽和旁路系统，防止冷汽进入过热器产生较大热应力，损坏过热器。

第8题：

300MW直流锅炉冷态启动对汽水方面的操作有哪些要求？

正确答案: （1）冷态清洗：清洗给水泵前的低压系统即凝汽器→凝结水泵→除盐装置→低压加热器→除氧器→凝汽器，当水质合格后，再清洗高压系统。其清洗流程：锅炉→启动分离器→凝汽器→除盐装置→低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉。
（2）当冷态清洗结束，炉前给水含铁量小于50μg/L时，方可向锅炉上水，上水流量一般不大于200t/h，当锅炉本体满水后，一般以不大于0.6MPa/min的升压速率将包覆过热器出口压力升至7MPa；调整给水流量至300t/h；当包覆过热器出口含铁量小于或等于1000μg/L时，转入大循环清洗，并进行工质回收。当省煤器入口含铁量小于或等于50μg/L，电导率小于1μS/cm，启动分离器出口含铁量小于100μg/L时，清洗结束。
（3）给水温度大于104℃，建立启动压力，启动流量，升压速率一般不大于0.6MPa/min。
（4）开启高压旁路蒸汽阀及低压旁路蒸汽阀，对过热器，再热器真空干燥，锅炉点火。
（5）锅炉点火后，严格控制水冷壁的温升率（2℃/min）及各管屏出口介质温度的温差小于40℃，当包覆过热器出口温度达200℃时，将包覆过热器出口压力升至15.8MPa，维持给水流量不变。锅炉升温升压过程中，控制高温过热器后烟温不大于450℃，两侧偏差不大于50℃。当启动分离器压力达1.6MPa，且水位正常时，可向过热器，再热器送汽。
（6）当包覆过热器出口温度上升至260℃后，调整燃料量，控制其温度在260℃～290℃之间，进行锅炉热态清洗。一般包覆过热器出口含铁量小于100μg/L，二氧化硅含量小于40μg/L，热态清洗合格。
（7）当蒸汽参数符合汽轮机冲转要求时，汽轮机冲转。发电机并网前，高温过热器后烟温不大于540℃。
（8）膨胀开始后，注意调整包覆过热器出口压力正常，防止包覆过热器，启动分离器超压，保持启动分离器水位正常，防止满水。
（9）切除启动分离器应采用“等焓切换”方式。切除启动分离器时，配有自动切除装置的应采用自动方式进行。在切除启动分离器过程中，燃料量的增、减应用燃油量控制，以防止蒸汽温度的大幅度波动。
（10）过热器升压过程中，升压速率不大于0.4MPa/min；当无旁路，关调速汽阀升压时，注意蒸汽温度的变化情况，给水流量维持300t/h。当低温过热器出口隔绝阀前，后压差小于1MPa时，开启低温过热器出口隔绝阀。
（11）机组升负荷过程中，当负荷在100MW～240MW范围运行时，一般情况下机组负荷不做停留，升负荷速率一般控制在每分钟1%额定负荷。当过热器升压结束后，高压加热器应及时投运（尽量实现随机启动），升负荷过程中，逐渐增加燃煤量的同时，适当减少燃油量。

第9题：

循环流化床锅炉吹扫有哪些条件？

正确答案: 1，任一台一次风机运行且挡板未关；
2，任一台二次风机运行且挡板未关；
3，任一台引风机运行且挡板未关；
4，无热态启动条件；
5，燃油速断阀关；
6，所有石灰石给料机停运；
7，任一台高压流化风机运行；
8，所有给煤机停；
9，一次风量大于吹扫值；
10，无MFT指令；
11，无OFT（燃油跳闸）指令；
12，总风量大于40％。

第10题：

循环流化床锅炉的优点有哪些？

正确答案: 1）燃料适应性广。循环流化床锅炉的特殊流体动力特性使得气一固和固一固混合非常好。因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至高于着火温度，而同时床层温度没有明显降低。它既可燃用优质煤，又可燃用劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、尾矿、炉渣、树皮、废木头、垃圾等。
2）燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率比鼓泡流化床锅炉高，因为其气一固混合良好，燃烧速率高，绝大部分未燃尽的燃料再循环至炉膛，而且循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率。
3）高效脱硫。循环流化床锅炉烟气在燃烧区域的停留时间为3-4s，是鼓泡流化床锅炉的2-3倍，石灰石粒径为0.1-0.3mm，而鼓泡流化床锅炉为0.5-1.0mm，循环流化床锅炉石灰石颗粒的反应面积是鼓泡流化床锅炉的数十倍，因此它的脱硫效率较高。
4）氮氧化物排放低。因为它采用低温燃烧和分段燃烧。
5）燃烧强度高，炉膛截面积小。6）给煤点少。既简化了给煤系统，又有利于燃烧。
7）燃料预处理系统简单。它的给煤颗粒一般小于12mm，因此与煤粉炉相比磨煤系统大为简化。
8）易于实现灰渣的综合利用。其灰渣的含碳量低。
9）负荷调节范围大，负荷调节快。
10）投资和运行费用适中。

循环流化床锅炉热态启动的操作步骤有哪些？

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