缩孔和缩松产生原因是什么?如何防止?

题目

缩孔和缩松产生原因是什么?如何防止?

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相似问题和答案

第1题:

缩孔与缩松对铸件质量有何影响?为何缩孔比缩松较容易防止?


正确答案:缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少,且在孔洞部位易产生应力集中,使铸件力学性能下降;缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降。
缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口,将缩孔转移到冒口之中,最后将冒口切除,就可以获得致密的铸件。而铸件产生缩松时,由于发达的树枝晶布满了整个截面而使冒口的补缩通道受阻,因此即使采用顺序凝固安放冒口也很无法消除。

第2题:

为防止使铸件产生缩孔和缩松,应使铸件实现()。


正确答案:顺序凝固

第3题:

论述铸件缩孔和缩松形成的原因和常用的防止措施。


参考答案:形成的原因:金属的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值,且得不到补偿。 常用的防止措施: 1、针对金属的收缩和凝固特点制定正确的技术方法,控制铸件的凝固方向使之符合顺序凝固方式或同时凝固方式。 2、合理确定内浇口位置及浇注方法。 3、合理应用冒口、冷铁和补贴等技术措施。

第4题:

简述缩孔和缩松的防止措施。


正确答案:1,选用近共晶成分或结晶温度范围较窄的合金生产铸件;
2,采用顺序凝固让缩松缩孔集中到冒口,利用冷铁或冷却砂来实现顺序凝固;
3,在铸件设计时保证铸件内部有合适的补缩通道,补缩通道设计不合理容易导致局部部位无法得到有效的补缩,容易有缩孔或缩松。

第5题:

铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是什么?生产工艺上有哪些预防措施?


正确答案:铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是合金的液态收缩和凝固收缩。
在实际生产中,通常采用顺序凝固原则,并设法使分散的缩松转化为集中的缩孔,再使集中的缩孔转移到冒口中,最后将冒口去除,即可获得完好铸件。即通过设置冒口和冷铁,使铸件从远离冒口的地方开始凝固并逐渐向冒口推进,冒口最后凝固。

第6题:

割肋主要作用防止铸件产生()。

  • A、缩孔
  • B、缩松
  • C、热裂
  • D、变形

正确答案:C

第7题:

如何防止缩孔和缩松?


正确答案:尽量降低浇铸温度;采用结晶间隔小的合金或接近共晶成分的合金来生产铸件;使铸件实现顺序凝固,如安放冒口增设冷铁。

第8题:

产生缩孔、缩松的基本原因()、凝固收缩。


正确答案:液态收缩

第9题:

为了防止缩孔缩松和铸造应力的产生,可分别采取什么工艺措施?


正确答案:为了防止缩孔缩松和铸造应力的产生,可分别采取顺序凝固原则和同时凝固原则。

第10题:

如何区分缩孔和缩松?


正确答案:缩孔的容积较大,多呈倒圆锥形,内表面粗糙,通常隐蔽在铸件的内部在某些情况下,可暴露在铸件的上表面,呈明显的凹坑;而缩孔的体积很小,范围很广,有时遍及整个截面。