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简述机械密封振动、发热的原因及处理？

题目

简述机械密封振动、发热的原因及处理？

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第1题：

简述泵轴承发热的原因及处理方法？


正确答案: 原因及处理方法如下：
（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
（2）轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
（4）轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
（5）冷却水断路。处理方法是检查、修理。
（6）轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
（7）泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。
（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

第2题：

简述气缸部分异常振动的原因及处理方法。


正确答案: 1）原因
（1）支撑不良
（2）填料和活塞环异常磨损
（3）管线强烈振动
（4）气缸内进入杂质
（5）气缸与十字头滑道的同心度不正
（6）缸体异常磨损
2）处理方法
（1）加强支撑
（2）更换部件
（3）加强管线支撑
（4）排除杂质
（5）调整同心度
（6）检修或更换部件

第3题：

双端面机械密封在压缩机中因机器原因造成失效的主要原因有()。

A、振动太大

B、转速不稳定

C、机械密封补偿量不足

D、密封腔中分面密封不良


答案：A,B,D

第4题：

机械密封振动、发热的原因主要有（）。

  • A、动静环端面粗糙
  • B、冷却不足
  • C、动静环与密封腔间隙过大
  • D、密封端面耐腐蚀和耐温性能不良

正确答案:A,B,D

第5题：

简述密封风机振动大的原因？


正确答案:地基与地脚螺丝松动，叶轮磨损。顶隙，轴承间隙，推力间隙不标准。轴承损坏，转子平衡没找好。

第6题：

简述振动二次表指示偏低或偏高故障原因及处理。


正确答案:1）输入信号偏低：检验一次元件是否正常，检查线路间是否有轻微短路或接触不良。
2）输入信号偏高：检验一次元件是否正常，信号回路有强干扰源，加强屏蔽或消除干扰源。
3）若输入信号正常，检查仪表供电电源是否正常；若仪表故障，则应拆回校验。

第7题：

简述泵轴承发热原因及处理。


正确答案: 1.润滑油过多或过少——加油或放油
2.润滑油回路堵塞——疏通清理润滑油回路
3.轴承内进入杂物——清洗轴承
4.润滑油质变坏——换油
5.轴承损坏——更换轴承

第8题：

机械密封产生振动和发热的主要原因有哪些？如何进行处理？


正确答案: 1.动静环端面的粗糙。2.动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞。方法：增大密封腔的内径或减小转动件的外径，至少保证0.75MM间隙。3.密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，摩擦副配对不当。方法：更改动静环材料，使其耐温耐腐蚀。4.冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质。方法：增大冷却量或提高液压。

第9题：

简述机械密封振动、发热的原因及处理？几种类型？


正确答案: 1）动环端面粗糙（研磨端面或更换新的动环）
2）动静环与密封腔的间隙小，振动引起碰撞（增大密封腔内径或减小转动件的外径，至少保证0.75mm 的间隙）
3）密封端面耐腐蚀和温度的性能差，摩擦副配对不当（更改动静环材料，使其耐高温耐腐蚀）
4）冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质（增大冷却液管道直径或提高液压）
机械密封泄漏一般有三种类型：一是静压实验泄漏，二是周期性或阵法性泄漏，三是经常性泄漏。

第10题：

简述管线异常振动的原因及处理方法。


正确答案: 1）原因
（1）固定卡松动
（2）支撑件不足
（3）因压力脉动引起共振
（4）管架振动大
2）处理方法
（1）拧紧固定螺母
（2）加强支撑件
（3）改变管路或支撑点
（4）加固管架

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