在燃气管道钢管产生裂纹后,如果裂纹较宽,漏气量大,修理时应将()

题目

在燃气管道钢管产生裂纹后,如果裂纹较宽,漏气量大,修理时应将()然后进行焊接。

  • A、管道内通入蒸汽
  • B、煤气压力降到0.2~0.3kPa
  • C、管道内通入空气
  • D、煤气压力降到0.5~0.6kPa
  • E、管道内通入氮气
参考答案和解析
正确答案:A,B
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第1题:

钢件淬火后如果观察到裂纹具有如下特征:裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也不产生氧化脱碳,这种裂纹是()产生的。

A、淬火后

B、淬火过程中

C、淬火前

D、淬火后或淬火过程中


参考答案:C

第2题:

当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变等缺陷时,应及时修理。

A

B



第3题:

渗透裂纹与寒风组织有关,当焊缝中镍含量大于()时,在低碳钢焊缝中不产生渗透裂纹。

A、大于16%

B、大于12%

C、大于8%

D、大于5%


参考答案:A

第4题:

气管产生裂纹后如何进行修理?简述修理程序和焊接工艺?


正确答案: 以UHDE炉型为例,集气管产生裂纹首先要分析其原因,主要是热应力、热疲劳和高温腐蚀等原因造成的开裂。检查耐火衬里及耐热金属内衬有无损坏,如果只是金属衬里或集气管外承压壳体产生的裂纹,则可以采用焊补的方法进行修理。其修理程序和焊接工艺如下。
(1)金属衬里的修补与局部更换
l)当集气管耐热金属衬里(Incoloy800H)受各种工艺因素的影响,长期使用产生局部开裂、变形,不能有效保护浇注料耐热衬里时,应进行局部更换和修补。
2)新更换的金属衬里应与原衬里使用相同材质、规格的耐热合金板(δ3mm、Incoloy800H)进行卷制,制作时,严防污染。
3)金属衬里开裂处的修理,可用小型角向磨光机对开裂处进行修磨,以去除氧化层为宜,其后进行裂纹补焊。
4)衬里耐热合金板焊接时.采用TIG82、Φ2.4mm焊丝,氩气(99.98%)保护焊接工艺,焊接电流宜选用小规范、快速焊、小的线能量焊接,以降低焊接应力的影响。
(2)集气管承压壳的修理
l)应通过各种手段检查耐热金属内衬是否开裂、绝热浇注料是否损坏,当完好时,可进行承压壳裂纹的修理。
2)承压壳裂纹的处理:首先用砂轮将裂纹部位按技术要求磨去,表面经理化探伤确认裂纹已彻底消除后,进行补焊。
3)当装置使用年限较长、集气管承压壳开裂严重以及因超温导致材质劣化时,应建议更换筒节。新筒节材料应采用原设计相同材质(A204Gr.A、δ16mm或δ18mm)钢板卷焊,或采用国内外同级别的材质、同规格的钢板替代。
4)焊接工艺:选用焊条CMA-76、焊丝TGS-62;当环境温度小于等于零度时,预热至100~300℃;当厚度大于25mm时,预热10焊接时控制层间温度为100℃;焊后进行热处理,加热温度300~600℃,恒温15min。

第5题:

不得使用有()、裂纹或漏气的橡胶软管。如发现有漏气现象时应将其损坏部分切除,不得用贴补或包缠的办法处理。


正确答案:鼓包

第6题:

压力管道在使用的过程中由于介质带压运行,极易造成压力管道腐蚀减薄,以及严重的冲刷磨损,对设备本身起到严重的破坏作用。下列关于压力管道典型事故的特性中,说法错误的是( )。

A.压力管道的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀,内腐蚀由环境腐蚀因素引起,外腐蚀由介质引起
B.压力管道的冲刷磨损主要由流动介质引起,介质流速越小,冲蚀越严重,硬度越小越严重,弯头、变径管件等地方最严重
C.管道开裂和产生裂纹是压力管道最危险的缺陷
D.焊接裂纹和应力裂纹是管道安装过程中产生的裂纹
E.腐蚀裂纹、疲劳裂纹和蠕变裂纹属于管道使用过程中产生的裂纹

答案:A,B
解析:
管道随时间逐渐发展的缺陷导致的原因:(l)腐蚀减薄:内腐蚀由介质引起,外腐蚀由环境引起。(2)冲刷磨损:介质流速越大,冲蚀越严重,硬度越大越严重;弯头、变径管件等地方最严重。(3)开裂:管道最危险的缺陷。包括:①管材安装时产生的裂纹,焊接裂纹、应力裂纹。②使用中产生的裂纹,腐蚀裂纹、疲劳裂纹和蠕变裂纹。(4)材质劣化(氢脆等)、变形。

第7题:

压力容器受压部件在使用中产生裂纹缺陷后,操作人员在确保安全使用条件下可不进行修理。


正确答案:错误

第8题:

气焊中碳钢时,在焊缝金属中容易产生()。

A、冷裂纹

B、热裂纹

C、延迟裂纹

D、再热裂纹


参考答案:B

第9题:

气缸体和气缸盖产生裂纹后采用什么方法修理?


正确答案: 采用焊补方法:预热温度状态下的焊补法,如热焊,半预热焊和冷焊,其中热焊法最好。

第10题:

()可能造成奥氏体不锈钢管道的应力腐蚀裂纹。


正确答案:CL-

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