焊缝中硫的主要来源是（）、（）、（）等。所以，降低焊缝含硫量的关键措施是（）。

焊条的选用根据焊接材料的机械性能、化学成分要求
(1)对于低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选用与母材强度等级相应的焊条，其抗拉强度等于或稍高于母材；
(2)对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近；
(3)在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂缝的情况下， 可以考虑选用比母材强度低一级别的焊条；
(4)在母材中碳、磷、硫等元素含量较高时，焊缝易产生裂缝的情况下，选用抗 裂性能好的低氢焊条；
(5)在焊条的强度确定之后，对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较高，低温条件 下工作的焊缝应选用碱性焊条；
(6)当焊件焊口处有较多的铁锈、油污和氧化皮、水分等赃物，且又无法清理时， 应选用对铁粉、油污和氧化皮、水分敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条；
(7)低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接，一般选用 与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
【考核要点】 焊条的选用原则。

焊接热处理中，焊前预热的作用在于提高焊接接头温度，减少焊缝金属与母材间的温差，降低焊缝冷却速度，控制钢材组织转变，避免在热影响区中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量，同时由于预热减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，故可减少气孔、夹渣等缺陷。