气焊有哪些优缺点?

题目

气焊有哪些优缺点?

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相似问题和答案

第1题:

气焊、气割常用的气体有哪些?


正确答案: 气焊、气割常用的气体有:(1)乙炔(2)氢气(3)液化石油气等;常用的助燃气体是氧气。

第2题:

气焊,气割引起着火爆炸的原因有哪些?


正确答案: 气焊和气割应用的乙炔,电石,液化石油气和氧气等,都是属于容易发生爆炸和着火危险的物质。其设备乙炔发生器,氧气瓶,乙炔瓶和液化石油气瓶等,是具有爆炸和着火危险的压力容器或易燃物容器。而且操作过程中的回火,四处飞溅的火星是危险的着火源,上述不安全因素的存在,容易构成爆炸和火灾事故的条件。

第3题:

问卷法有哪些优缺点?
问卷法的优点主要有以下几点:
第一,省时省力省钱。
第二,有利于调查对象的支持和配合。
第三,便于调查结果的深入分析。
第四,避免偏见、减少误差。
问卷法的缺点主要有以下几点:
第一,调查对象的范围有一定限制。
第二,有时回收率难以保证。
第三,调查结果有时并不可靠。

第4题:

使用乙炔进行气焊时的安全注意事项有哪些?


正确答案: 1)乙炔的压力不超过0.15MPA。
2)乙炔发生器要安置在离工地10m以外。
3)运输氧气瓶时,要避免相互碰撞,存放在阴凉的地方,以免受热膨胀发生事故。
4)经常检查乙炔管道和焊炬,防止漏气。

第5题:

气焊有哪些优、缺点?


正确答案:气焊的主要优点有:
(1)由于气焊具有加热均匀和缓慢的特点,在焊接有色金属及薄钢板时,具有独到的优点;
(2)由于气体火焰长度可随意调节,焊丝和火焰又是各自独立的,用来焊接需要预热和缓冷的工具钢、铸铁等比较有利;
(3)需要的设备少、费用低;
(4)气焊具有很大的灵活性.它可以焊接绝大多数的材料,而且容易搬动,特别是在电力供应不足或暂时没有电源的地方需要焊接时,气焊可发挥更大的作用。
气焊的缺点是:
(1)火焰温度低、热量分散、加热面积大,接头热影响区宽,因此焊接变形大,晶粒也粗大,接头的综合机械性能差;
(2)生产效率低,主要靠手工操作,技术较难掌握,不易实现自动化;
(3)不适于焊接厚的工件。

第6题:

简述气焊、气割的优缺点。


正确答案: 气焊的优点:设备简单,使用灵活;对铸铁及某些有色金属的焊接有较好适应性;电力供应不足时气焊可发挥更大作用。气焊的缺点:生产效率低;焊接后工件易变性,热影响区较大;较难实现自动化。气割的优点:设备简单,使用灵活。气割的缺点:对切口两侧的金属成份产生影响;工件易变形。

第7题:

气焊时采用左焊法有哪些优、缺点?


正确答案:左焊法的优点是焊工能够很清楚地看到熔池上部凝固边缘,可以获得高度和宽度较均匀的焊缝,焊接火焰指向焊件未焊部分,对金属起着预热作用,这种焊接方法容易掌握,应用最普遍。缺点是焊缝易氧化,冷却较快,热量利用率低。适用于焊接薄板和低熔点的金属。

第8题:

平面的铣削方式有哪些?各有哪些优缺点?


正确答案: 铣削加工平面可以用周铣法,也可以用端铣法。
1.用圆柱铣刀的圆周刀齿来铣削工件表面的铣削方法称为周铣法。周铣法可以利用多种形式的铣刀,周铣法可分为顺铣和逆铣。顺铣法有利于提高加工表面的质量,有利于提高刀具的耐用度和工件装夹的稳定性,但容易引起工作台窜动,使进给速度不平稳,影响加工表面的粗糙度,严重时还会发生打刀现象。逆铣法使刀齿磨损加剧,使工件产生加工硬化现象,并增加了表面粗糙度。因此,逆铣多用于粗加工。
2.用端铣刀的端面刀齿来铣削工件表面的铣削方法称为端铣法。端铣的切削过程比周铣平稳,有利于提高加工质量。端铣时,根据铣刀和工件相对位置的不同,端铣法可以分为对称铣削法和不对称铣削法。
(1)对称铣削法。对称铣削时刀齿切入工件与切出工件时的切削厚度相同,每个刀齿在切削过程中,有一半是逆铣,一半是顺铣。适用于加工淬硬钢件,因为它可以保证刀齿超越冷硬层切入工件,能提高端铣刀耐用度和获得光洁度较均匀的加工表面。
(2)不对称铣削法。如铣削时,刀齿切入时的切削厚度小于或大于切出时的切削厚度,称为不对称铣削法。

第9题:

生物防治有哪些优缺点?化学防治有哪些优缺点?


正确答案:生物防治优点:安全,不产生抗性,作用时间长
缺点:作用慢,成本高,技术要求严。
化学防治优点:快速高效,方法简单,不受地域限制,大面积便于机械化操作。
缺点:易引起中毒,污染环境,杀伤天敌,引起再猖獗,产生抗性。

第10题:

现场电气焊作业防火措施有哪些?


正确答案: 现场电气焊作业防火措施就是清、接、浇、看、检、严。所谓“清”就是清理焊接现场的可燃物;“接”就是接住火花;“浇”就是不能清除的可燃物如木模板等用水浇湿;“看”就是设看火人员监视;“检”就是焊前、焊后对焊点周围进行检查;“严”就是严格执行防火消防制度、规定。