论述除盐水箱水质劣化应如何处理？

第1题：

第2题：

取油样分析发现油已劣化，应如何处理？
优质劣化，含有杂质或颗粒，会导致油的绝缘性能降低，部分颗粒由于电压作用会在绕组之间搭成“小桥”，可能造成变压器相间短路或绕组与外壳发生击穿现象。在这种情况下，应立即停用该台变压器，以免事故发生，烧毁变压器。
略

第3题：

第4题：

故障和水质劣化时的处理原则（）

A发生故障或水质劣化时，应迅速解除对人身或设备的危害，然后找出原因、消除故障。

B发生故障应及时联系、处理，同时汇报班长及值长、分场。

C故障消除后，应将事故现象、分析和处理情况按时间顺序详细记录在值班日志内。

第5题：

冷却水防垢处理通常采用（）

A除盐处理

B水质稳定处理

C除浊处理

D化学清洗

第6题：

第7题：

试述澄清池出水水质劣化的原因。
（1）水温较低，不利于混凝剂的水解、成核、吸附及聚沉等过程，因此，形成的絮凝体细小，不易与水分离沉降，水的澄清效果差。水温一般应不低于20℃。在调节水温时应保持±1℃/h，防止形成温度梯度导致水对流，造成出水浑浊。
（2）当原水中离子含量或有机物含量偏高时，常常会使出水水质恶化，带有颜色和臭味，甚至使泥渣上浮。应调整进水流量，或适当增加加药量及泥渣回流量。
（3）流量偏高，使水中凝絮因水流速偏高而无法聚集长大沉降分离，导致出水浑浊。
（4）由于活性泥渣量偏少，混凝剂在成核、接触凝聚、吸附和网捕作用的过程中的效力大大降低，导致出水水质恶化，可添加适量的活性泥。对水力循环澄清池，可调节喉距来增加泥渣回流量；对机械搅拌澄清池，可通过调节搅拌器的转速来调节泥渣的提升量，或减小进水流量来溢流养泥。直到反应室内泥渣沉降比在15%～20%之间，出水澄清为止。
（5）分离室内泥渣层太高而翻池。出水中带有大量泥渣和凝絮时，应增加泥渣浓缩池的排泥次数，或用底排泥管排泥（注意不要将泥渣排空）。
略

第8题：

第9题：

某厂水处理除盐系统流程为（逆流）阳床—除碳器—阴床—除盐水箱—混床—机组补水，写出各个部分的水质监督项目及控制标准。
阳床入口为：浊度＜2FTU；残余氯＜0.1mg/L；化学耗氧量＜2mg/L（锰法30min水浴煮沸法）；阳床出口监督酸度值，钠含量，阴床出口监督二氧化硅、电导率，控制标准为二氧化硅≤100μg/L，电导率≤5μS/cm，硬度约为零，（有混床时，可控制在10μS/cm）；混床出水监督项目为二氧化硅≤20μg/L，电导率≤0.2μS/cm，硬度约为零。
略

第10题：

论述除盐水箱污染的原因和污染后的分析与处理方法。
除盐水箱一般分为一级除盐水箱，二级除盐水箱，污染的原因主要有：
（1）电导率表失灵，或在线硅表失灵，值班人员没有密切监视，使已超标的水继续送往除盐水箱。
（2）试验药剂有问题造成试验不准，误将不合格的水当做合格的水继续送往除盐水箱。对于一级除盐水箱来说，可能还有如下原因：
（1）再生时阴床出水阀没有关严或泄漏，使再生液通过阴床出水母管漏入除盐水箱。
（2）阴床反洗进水阀没有关严或泄漏，运行时使阳床出口的酸性水直接经阴床出水母管进入除盐水箱。
（3）误操作，将再生的设备投入运行。
对于二级除盐水箱，可能还会出现以下问题造成水质污染：
（1）混床在再生过程中出口门没有关严。
（2）树脂捕捉器缺陷，造成碎树脂进入热力系统。
处理方法如下：
（1）立即将已失效的固定床停止运行，并停止由此水箱输送补给水，尽快找出除盐水箱污染的原因。如水箱均已污染，应排掉除盐水箱的水，冲洗后注入质量合格的除盐水。
（2）如不合格的除盐水已送入锅炉，应快速排污、换水。如炉水pH值较低，显酸性，应加NaOH进行中和处理。如炉水很差，不能很快换水合格，应停炉，排净炉水。
（3）仔细分析检查阴床再生进水阀、反洗进水阀及出水阀是否完好严密，有缺陷的应消缺处理。
略