进行有毒气体、蒸汽、有刺激性物质、有腐蚀性物质或能烧伤眼的操作时,应采取哪些安全措施?

题目

进行有毒气体、蒸汽、有刺激性物质、有腐蚀性物质或能烧伤眼的操作时,应采取哪些安全措施?

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第1题:

锅炉给水中含有起泡沫的物质(),会恶化蒸汽品质,严重时会造成汽水共腾。

  • A、苏打
  • B、有机物质
  • C、泥渣类物质
  • D、腐蚀性物质

正确答案:A,B,C,D

第2题:

弄清风险因素存在于哪些地方,其目的是确定项目风险源。在进行风险源调查时,风险管理者应具有广泛的知识,如必须了解()。

  • A、物质的毒性
  • B、物质的腐蚀性
  • C、物质的可燃性
  • D、物质的爆炸性
  • E、物质的爆炸条件

正确答案:A,B,C,D,E

第3题:

青铜的性能特点是:有弹性、耐磨性、大气中抗腐蚀性好,但加工困难,对(),价格较高。

A.酸类物质抗腐蚀性差

B.酸类物质抗腐蚀性强

C.碱类物质抗腐蚀性差

D.弱酸类物质抗腐蚀性强


正确答案:A

第4题:

电焊工安全操作过程中应采取的安全措施有哪些?


正确答案: (1)所有上岗作业者必须开班前会,不开班前会者不准上岗。
(2)班前喝酒,精神状态不好或由于各种因素使其情绪不佳者不得上岗。
(3)穿戴劳保用品必须齐全,工作上衣不得掖入裤中,鞋帮不得扎在裤脚外,不准穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤,女工长发要放在工作帽中。
(4)易燃易爆品必须放在远离工作场地10m以外,焊咀及气割工具不得有油污,配合锥面不得碰毛,螺母压紧牢固,不得松动漏气。阀门开关灵活可靠。
(5)焊机、把线、地线必须绝缘良好,不得有破口外露现象。电焊、气割作业场所,必须有充足的水源,备有足够容量的水箱,必须备有不少于4只灭火器,0.25立方米的沙箱等灭火器。
(6)氧气、乙炔器必须距离5m以上,并不得靠近易燃易爆物品,乙炔气瓶要直立牢固,防止倾斜严禁卧放。开气时必须先开氧气再开乙炔气,关气时先关乙炔气再关氧气。作业完毕,留专人监护作业现场1小时以上,确认无火灾隐患后方可离开。

第5题:

应单独设置排风系统的情况不包括()

  • A、两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸时
  • B、混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘或能形成毒害更大或腐蚀性的混合物、化合物时
  • C、同时放散有害物质和余热的房间和设备
  • D、散发剧毒物质的房间和设备

正确答案:C

第6题:

对于有易燃易爆液体或气体的容器进行焊接作业前应采取哪些安全措施?


正确答案:对于盛过易燃液体的容器,焊接前必须先用蒸气或热碱水清洗,打开口盖,再确认容器内易燃物已被清洗干净无燃爆危险后,方可进行焊接。

第7题:

工安全技术操作过程中采取的安全措施有哪些?


正确答案: (1)所有上岗者都必须参加班前会,不参加班前会的不准参加作业。
(2)精神状态不好,情绪不佳,班前喝酒者不准上岗作业。
(3)所有上岗操作者必须按规定穿戴好劳保防护用品,衣袖口要扎紧,长发要放在工作帽中,操作者不准戴手套、不准穿高跟鞋和拖鞋。
(4)车床运转时,不准手摸工件、刀具和转动部位,不准测量检查工件尺寸,不准变换各手柄位置或调整车床,操作者不准把手支撑在机床上,不准擅离工作岗位。
(5)不准使用紧急停车按扭进行正常停车,如遇紧急情况用该按扭停车后,应重新检查一遍再启动。不准反车制动,或用手及其它器具对车床、卡盘或工件进行制动。
(6)装卸卡盘或大件时,要多人协调配合操作,并应在床面上垫木板,以免伤人或撞坏道轨。切削时,床头、刀架、床面不得放置工具、量具或工件,头部不可离旋转工件太近。
(7)意外停电造成的停车,必须及时把手柄打在空档。下班前必须再次检查机床各手柄是否在空挡位置,电源是否切断。

第8题:

接触某些()能使气道反应性增加。

A.特殊的物质
B.刺激性物质
C.腐蚀性物质
D.有机粉尘
E.变应原

答案:A,B,D,E
解析:
接触某些特殊的物质、刺激性物质、有机粉尘及变应原能使气道反应性增加。

第9题:

遇水放出易燃气体的物质是一些与水相互作用易变成自燃物质或能放出危险数量的()的物质。

  • A、水蒸汽
  • B、易燃气体
  • C、氢气
  • D、易燃液体

正确答案:B

第10题:

在井下进行焊接和切割工作时应采取哪些安全措施?


正确答案: 井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行焊接和切割时,每次必须制定安全措施,这些安全措施包括以下内容:
(1)指定专人在现场检查和监督;
(2)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点附近10内范围内,应是不燃性材料建筑,并应有供水管路,设专人负责喷水。同时每个地点至少备有2个灭火器;
(3)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行焊接和切割时,必须在下方使用铁板接受火星;
(4)在焊接和切割作业现场风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,对突出危险区域内停止作业;
(5)在焊接和切割作业完毕后,作业现场应再次喷水,并设专人现场监护1h,确无异常后才能撤离现场。