国内助磨剂应用对水泥工业节能减排效果如何?

题目

国内助磨剂应用对水泥工业节能减排效果如何?

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相似问题和答案

第1题:

水泥生产中液体助磨剂应如何添加?


正确答案: 在水泥生产中粉磨系统的喂料系统应配置助磨剂计量加料装置,如:增设按满足助磨剂用量5~8小时要求的磨头容器,并配置合适流量的计量泵及管路。保证助磨剂按比例随磨机喂料系统同步进行,均匀喂入磨中。

第2题:

使用助磨剂对散装水泥发送有何影响?


正确答案: 使用助磨剂的水泥产品在库内不易结块、容易机械搅拌或气力均化,水泥质量稳定;并且流动性好;作为散装水泥,其贮存、发送,都十分方便、有利。尤其是气力输送系统输送阻力小,不易堵料,节电效果明显。

第3题:

工业领域“节能减排”的三个主要方面是( )。

A、调整工业结构

B、开发应用新技术

C、加大资金投入

D、提升管理水平


正确答案:ABD

第4题:

如果我国水泥工业100%应用助磨剂技术将带来怎样的节能减排效果?


正确答案: 2012年全国水泥产量达到21.84亿吨,如果100%的水泥生产过程应用了水泥助磨剂技术,则:
(1)节省10%的熟料,这样每生产一吨水泥可少用0.065t熟料。2012年我国水泥产量达到了21.84亿吨,如果全部使用助磨剂,可以节省熟料1.42亿吨熟料。
(2)节省标准煤耗:0.162亿吨标煤。
(3)减排废气的量:(4260~5680)亿Nm3废气。
(4)如果达标排放:减排1.42亿吨二氧化碳气;减排(0.85~1.14)万吨二氧化硫气体;减排(2.13~2.84)万吨氮氧化物气体。
(5)节电:粉磨65.52亿度,熟料106.5亿度,共计172亿度。

第5题:

水泥生产中粉体助磨剂应如何添加?


正确答案: 在水泥生产中粉磨系统的喂料系统应配置助磨剂计量加料装置,如:增设按满足助磨剂用量5~8小时要求的磨头小仓,并在小仓出口配置合适流量的螺旋加料机或计量秤。保证助磨剂按比例随磨机喂料系统同步进行,均匀喂入磨中。

第6题:

掺助磨剂后对水泥的凝结时间有无影响?


正确答案: 助磨剂对水泥产品的凝结时间有不同的影响,有的延长、有的不变,也有的缩短。如:二醇类和醇胺类助磨剂,使凝结时间有不同程度的延缓;二甘醇使凝结时间基本保持不变或缩短。在水泥中含有0.01%~0.02%的木质素化合物时,凝结时间稍有缩短。

第7题:

水泥助磨剂为什么能够助磨?


正确答案: “强度理论”认为:“吸附降低硬度,改善了物料的易磨性”。水泥助磨剂是表面活性物质,在粉磨过程中,很容易吸附在水泥颗粒的表面上,降低了颗粒的表面能或者引起近表面层晶格的位置迁移,产生点或线的缺陷,从而降低颗粒的强度和硬度;同时,阻止新生裂纹的闭合,促进裂纹的扩展,加快了物料的被粉磨的速度。

第8题:

国家标准规定水泥助磨剂的“助磨效果”如何测定?


正确答案: 国家标准《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)中规定:水泥助磨剂的“助磨效果”按如下方法测定:粉磨相同时间,掺助磨剂磨制的水泥与不掺的相比,45μm筛筛余减少不小于2%,或比表面积增加不小于10m2/kg。

第9题:

水泥助磨剂应用技术包括哪些内容?


正确答案: 主要包括水泥粉磨工艺技术和混凝土制备技术两大部分内容。如:在水泥生产中如何正确选用助磨剂?选用助磨剂之后如何调整水泥粉磨工艺参数?如何在保证水泥品种、质量不变的前提下,节省熟料、多掺混合材料(当地工业废渣)?如何计算掺水泥助磨剂之后带来的经济效益、社会效益和环保效益?掺助磨剂之后的水泥如何改善混凝土的使用性能?如何解决掺助磨剂的水泥与混凝土外加剂的相容性问题?等等。

第10题:

为什么说水泥助磨剂有利于水泥工业的节能减排?


正确答案: 因为水泥工业70%的电耗用于物料的粉碎,主要的煤耗用于熟料烧成;应用水泥助磨剂技术后,可以明显降低粉磨电耗;另一方面,激发混合材的活性,在保证水泥质量不变的前提下,节省了熟料,就减少了能耗和有害气体的排放。因此,应用水泥助磨剂技术,是水泥工业加速节能减排最有效的途径之一。