简述P-105启泵步骤。

题目

简述P-105启泵步骤。

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相似问题和答案

第1题:

简述进料泵启动步骤?


正确答案: 1.先检查泵的进、出口是否打开。
2.检查泵的润滑油是否在要求范围内。
3.将泵管线内的气放掉。
4.按泵的启动按钮启泵,将压力控制在允许范围内。
5.启动后检查泵的轴承及电机温度,检查泵的振动情况及声音是否异常

第2题:

简述仓泵启、停的操作步骤。


正确答案: 启运仓泵的操作步骤:
检查仓泵手动插板阀开启,手动输送气阀开启,热工仪表投入,显示正常,修改参数设置,先吹扫一次,压力正常后启动。
停运仓泵的操作步骤:
确认仓泵和输送管道内无贮灰后,循环结束后,吹扫一次停止。

第3题:

写出中压循环水泵P03301启泵步骤?


参考答案:1.启动前应检查所有的螺栓连接,管道连接及连线是否牢固。检查所有仪表,阀门连接正常且调校正常。安装连轴器罩。启动开关在“停止”位置。
2.检查油箱油杯油位(1/2∽2/3)及油品。
3.检查汽包液位在50%以上,以确保不触发33LZLLLL-7002低报连锁停泵。并保证泵运行后向膜式壁送水后液位不会低连锁。
4.确认循环水已引入界区并且P-03921已投用,冷却水支管的手阀打开,通过视镜查看冷却水流量正常。
5.灌泵
A、打开入口管线截止阀。
B、打开换热器排气阀。
C、打开出口管线截止阀。
D、按照轴承架上旋转箭头的方向缓慢转动轴承。
E、当泵送介质没有汽泡时关闭排气阀。
6.确认入口管线截止阀打开,出口管线截止阀打开(启动的第一台泵的出口管线的截止阀只开2扣以保证最小流量)。
7.确认密封水冷却器排气并投用正常。
8.手动按轴承架上旋转箭头方向盘车。保证无卡涩现象。
9.向电气确认电动机送电后将启动开关打至“就地”位置启动P-03301,注意满负荷时电流表上的示数,保证电流不超过电机铭牌上的值。
10.启动后现场检查是否有异常声响震动等情况(当第一台泵启动后可缓慢打开其出口截止阀)。
11.将备用泵开关打至“远程”位置。
12.现场确认运行正常后,将启动开关打到“远程”位置,主控将33US-0040投用。

第4题:

简述P-105自停或故障引起氨循环中断的处理方法。


正确答案: 1、立即启动备用泵,恢复氨循环。
2、备用泵开起来正常后,立即联系电工、钳工检查处理自停泵。

第5题:

离心泵的启、停操作步骤?


正确答案: 启泵操作如下:
1)投泵体自冲洗冷却器冷却水,使密封冷却系统正常且盘车灵活无异常。
2)对上注流体泵工艺改流程应关闭预热、预冷系统,关闭出口阀缓慢打开入口阀引流体灌泵,当出口压力表显示稳定后,全开入口阀并打开出口放空阀向火炬线或地漏排空后关闭。
3)启动电机检查各部分运行正常不超过5min,缓慢开启出口阀有最小流量线将其关闭,观察机泵运行平稳后,逐渐全开出口阀满足工艺调整需要。停泵操作如下:
1)确认接到工艺通知了解操作意图,并且工艺已做好相应调整和准备。
2)逐渐关闭出口阀至完全关闭后停电机,电机带电做热备用。
3)电机断电泵体吹扫做冷备用。

第6题:

简述我装置进料泵的开泵步骤。


正确答案: (1)按规程检查泵的安装情况,稀油站情况,按操作规程将稀油站开起来,
保证足够的油压及油温。
(2)检查压力表是否校验合格,如合格打开所有压力表阀。打开冷却水阀、
检查冷却水是否畅通。
(3)盘车2-3圈,检查转动是否灵活,有无异常声响。
(4)全开泵的入口阀,打开泵的出口放空阀,将泵体内冲满液体排净气体后
关上放空阀。
(5)联系电工送电。最小流量线阀开25—30%,按开车按钮,启动主电机,
打开出口阀,当泵出口压力稳定在额定压力时,打开最小流量线控制阀,同时控制流量。
(6)检查泵的出口压力、电机电流,泵和电机的运转情况。
(7)全面检查电机及泵的运转情况。

第7题:

简述RO的启停步骤及化学清洗过程。


正确答案: RO启用步骤:
1)开启多介质过滤器出水阀;
2)手动测试多介质过滤器出水SDI值,SDI值应小于4;
3)开启RO装置浓水排放阀;开启阻垢剂计量泵;
4)开启RO装置进水阀;
5)RO浓水排放口出水后,冲洗5分钟,关闭浓水排放阀;
6)关闭RO装置进水阀,
7)开启高压泵;
8)开启RO装置进水阀
9)严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启高压泵,否则可能对反渗透膜
造成不可恢复的破坏。
10)调节浓水控制阀和进水控制阀的开度,使产水流量计显示约20m3/h,浓水流量计显示约10m3/h;
11)运行10分钟,纪录进水电导率仪和产水电导率仪的读数,计算脱盐率;
12)脱盐率大于97%,视为RO装置运行正常;
RO停运步骤:
1)关闭RO进水阀,停高压泵;2)先关阀门,10秒后停泵。
3)打开浓水排放阀,冲洗5分钟;
4)通过低压冲洗排除RO元件内的浓水,防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢。
5)反渗透装置冲洗10分钟后,关闭浓水排放阀。
6)关闭预处理系统;
7)关闭原水泵,过滤器进水阀,出水阀。
化学清洗操作步骤:
1)启动清洗泵。打开药液循环阀门,让药液循环5分钟,使之充分混合。打开清洗出口阀门,关闭药液循环阀门,确认过滤器出口压力在2.0~3.0kg/cm2,流量为40 m3/h,低压冲洗30分钟。
2)说明:控制低压的目的在于保证清洗时尽量减少膜的渗透而将膜上的再沉积
减至最少,从而提高清洗效果。上述药液循环约保持30分钟。
3)浸泡:关闭清洗水泵,进行浸泡,浸泡时间 1小时,如果膜污染比较严重则
浸泡时间可延长10-15小时。
4)大流量循环:启动清洗泵大流量循环30-60分钟。
5)结束,步骤如下:关闭清洗泵出口阀门。关闭清洗泵。排放罐中药液,充入
清水,再次启动清洗泵用清水冲洗RO。冲洗后,关闭清洗阀门。对RO系统低压冲洗10~20分钟,启动运行;合格后运行5~10分钟,可继续运行,也可停止。

第8题:

简述循环水系统启停步骤?


正确答案: 循环水系统的启动
1)、启动一台循环水泵,监视循泵出口蝶阀应同时开启,并在30S内全开。循泵出口压力在1.2-1.8kg/cm2之间,出口蝶阀全开后,记录循泵电流及出口压力;
2)、检查循环水泵电流、出口压力、振动等全部正常;
3)、检查所有排空气阀在见水后应关闭;
4)、循环水系统各旋转滤网、冲洗水泵、冲洗电动阀及排水泵投自动;
5)、全面检查确认循环水系统及设备运行正常。
6)、循环水系统停运
7)、确认凝汽器真空到零,轴封已退;
8)、低压缸排汽温度低于50℃;
9)、确认循环水系统用户均已退出运行;
10)、检查出口液控碟阀在“远方”位置,停泵前就地必须有专人监视;
11)、停运循环水泵,注意检查出口碟阀应先联动关闭75度,泵电机断电。泵不倒转,否则手动泄压关闭出口碟阀。

第9题:

简述高速泵的启泵步骤。


正确答案: 1、开泵的入口阀2-3圈;
2、泵出口付线阀微开半扣;
3、按启动按钮启泵,开泵运行;
4、当压力稍高3.0MPa,缓慢开泵出口阀,直至操作压力稳定正常,并同时观察机泵电流,轴承温度变化、轴承有无异常声音。

第10题:

简述冷-110启步骤?


正确答案: 1、打开循环水上水阀,开放空排尽气体关放空。
2、打冷-110氨气进出阀。
3、根据压缩机出口温度和气温变化调节循环水下水阀。