造成转化器进口温度突然下降,负压下降很多的原因有哪些?如何处理?

题目

造成转化器进口温度突然下降,负压下降很多的原因有哪些?如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

压气机进口滤网差压高有哪些原因?如何处理?


正确答案: 原因:
(1)过滤器堵塞;
(2)差压变送器和差压开关信号失真。
处理:
(1)检查差压变送器和差压开关;
(2)按规定启动脉冲清吹系统;
(3)如果压差不能降低到正常范围内,应减负荷防止跳机;
(4)检查滤网有无大的异物引起压差高;
(5)根据实际情况决定是否停运机组;
(6)如机组已停运,更换滤网。

第2题:

哪些原因会造成转化温度后移?如何处理?


正确答案: 原因:(1)进口温度过低;(2)SO2浓度高,副线开得过大;(3)触媒中毒或粉化;(4)仪表故障。
处理方法:(1)调节入口温度;(2)通知焙烧岗位降低气浓,并适当关小副线阀;(3)检查触媒,查明原因后处理;(4)联系仪表工处理。

第3题:

有一台变压器投入运行后,发现二次电压下降很多,试说明其原因,如何处理?
(1)变压器投入运行后,如果是加上负荷才发现电压下降,可能是供电线路太长或有大容量笼型电动机起动。应计算其压降,并予以调整。
(2)如果变压器一投入便发现二次电压降低,则可能是分接头不合适,应计算调整。
(3)如果一次电压平衡,二次电压低且不平衡则可能是二次线圈有局部短路。

第4题:

炉顶和炉底温度突然下降的原因有哪些?


正确答案: 1)汽包液位高,入炉蒸汽带水,炉顶和炉底温度下降;
2)吹风阀打不开或打开不完全,入炉吹风量不足,炉顶和炉底温度下降;
3)总蒸阀门打不开或打开不完全,炉底温度下降,且炉底会发生小爆炸;
4)下吹蒸汽阀打不开或打开不完全,炉底温度下降;
5)灰渣箱内加水过多,炉底积水,炉底温度下降。

第5题:

冷油器效果下降有哪些原因造成?


正确答案: 1、冷却水流量小2、冷却管表面积垢堵塞3、管漏水4、上下水室方向搞错。

第6题:

正常生产时TI128G温度下降有哪些因素造成?如何处理?


正确答案: 正常生产时回续量过大,系统堵塞不畅会造成TI128G温度下降成。可以通过活动PIC127阀或FH301A/B进口阀、启两台微米、停十字阀处理、停止回续来处里。

第7题:

SO2浓度突然下降,转化温度下降的原因有哪些?


正确答案: (1)焙烧炉风机跳停;
(2)焙烧炉因故断矿;
(3)负压部分漏气。

第8题:

再生塔顶温度下降原因及处理方法有哪些?


正确答案: 1)再生气憋压。通知硫回收降PV408压力或再生气部分放空。
2)回流水量过大。减少Fv405流量。
3)溶液水含量低。将水直接加至塔底或加大FV405回流水量。
4)前系统液位波动。稳定前系统液位,缓慢提再生塔液位。
5)再生塔补液过急。暂停补液,等正常再缓慢补液。
6)系统热量不够。联系气化加量,或向E407B加蒸汽。

第9题:

预热器塌料对系统的影响有哪些()

  • A、总排风量突然下降
  • B、锥体负压突然降低
  • C、窑尾温度下降幅度很大
  • D、窑头负压增大较多

正确答案:A,B,C

第10题:

简述转化炉温度突然下降的原因及处理?


正确答案: 原因:
(1)转化炉热电偶坏。
(2)蒸汽带水入炉。
(3)富氧空气流量减少或中断。
处理:
(1)联系仪表工修复转化炉温度,同时稳定各工艺参数,参照其余温度进行操作。
(2)联系水系统岗位降低汽包液位,排放蒸汽导淋,必要时切除自产蒸汽,用外来高压蒸汽维持生产,待水系统恢复正常后再将自产蒸汽并入生产系统。
(3)适当增加富氧空气流量,若富氧空气中断,不能送入转化炉时,应做紧急停车处理。