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泵在正常运行应检查什么内容？

题目

泵在正常运行应检查什么内容？

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相似问题和答案

第1题：

离心泵运行过程中应注意检查什么？


正确答案: ①检查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。
②检查泵出口压力或流量指示是否稳定。
③检查端面密封液的流量是否正常。
④检查泵体有无泄漏。
⑤检查泵体及轴承系统有无异常声音及振动。2CY系列齿轮泵
⑥检查泵轴承的润滑油是否充满完好。

第2题：

离心泵在运行中应检查些什么？


正确答案: 离心泵在正常生产中药定期检查下列项目：
（1）轴承工作是否正常
①油温是否正常。
②油位：滚动轴承用润滑油，润滑时，油位在最下面滚子的中心附近较好，用油环带油的滑动轴承，油面应能埋浸油环直径的1/5，滚动轴承用润滑脂润滑时，润滑脂装填量为滚动轴承空间的1/3~2/3。
③油质情况：不能进水，进杂质，不能氧化或变黑。
④是否异音，滚动轴承在损坏时会发热和产生异音。
（2）出口压力表、电流表读数是否正常。
①压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，叶轮入口和叶片流道被纤维等杂质读数，密封环磨损后内部漏泄漏大和入口管道漏气，当出口流量很大时，泵出口压力也会降低。
②电流表读数是反映泵轴功率大小的标志，读数偏大，可能是泵内部件发生摩擦，密封填料压得太紧或排出流量过大。电流表读数过小，什么泵排液量小，电流波动大，可能是泵内流体有脉动流动或发生气蚀。
（3）泵体振动情况：泵振动的振幅一般不超过0.08mm，振动原因有：
①泵轴和电机轴不同心。
②管线和泵体连接有附加力或泵体地脚螺栓松动。
③入口管线漏气或泵内有气体发生气缚。
④因腐蚀引起叶轮不平衡或电机转子质量不平衡。
⑤轴弯曲。
⑥泵在小流量下工作。
⑦叶轮固定螺帽松动。
（4）泵轴的串动情况：单机泵的串动是由于承受推力的轴承没有固定或已损坏，应及时检修；多级泵的轴应能自由窜动，但如果窜动位置变化说明平衡盘已磨损。
（5）轴封工作情况：
①填料密封允许有滴状泄漏，但不能大量漏水，水漏到轴承里会使润滑油乳化。
②机械密封以3~5滴/分为合适，如发现漏损增大，应及时停车处理，否则会使损坏扩大，给修理带来困难。
（6）运转时的异响：
①气蚀声音，呈噼噼啪啪的爆裂声。
②摩擦异响是由叶轮和密封环之间摩擦产生的，呈周期性沙沙声响。
③松动异响是由于转子部件在轴上松动而产生的声音，也呈周期性。
④小流量异响，声音类似气蚀。
⑤滚动轴承异响：a.新换的轴承（滚动）由于装配时径向力过大，造成滚动吃力，会发出较低的嗡嗡声，同时轴承温度升高。b.如果轴承体内油量不足，在运行时会发出均匀的口哨声。c.滚动体与隔离架间隙过大时会发出较大沙沙声。d.滚动轴承内外圈滚道表面或滚动体表面出现剥皮时，在运行过程中辉发出断续的冲击和跳动。

第3题：

钳工在离心泵运行中应检查()()()()()。


参考答案：轴承温度;振动情况;油位高低;泄漏情况;运行声音

第4题：

正常运行时烧嘴冷却水泵备用泵应处在什么状态？为什么？何时启动？


正确答案: 正常运行时备用泵应处在自动状态，进出口阀门应打开，只有这样，才能保证进行泵出现故障时备用泵能及时启动，保证烧嘴不断水，当运行泵出口压力低于0.7MPa时备用泵自动启动。

第5题：

热媒泵运行中的检查内容正确的是（）。

  • A、泵体循环冷却水是否投用
  • B、电机温度是否正常
  • C、泵的进出口管线排放是否关闭
  • D、盘车正常

正确答案:B

第6题：

机泵启动前的正常检查的内容是什么？


正确答案: 1、认真检查泵的入口管线，阀门法兰，压力表接头是否安装符合要求冷却泵是否畅通地脚螺栓及其它部分有无松动
2、油面保持在1/3至2/3之间，
3、盘车2到3圈
4、开启入口阀，使液体充满泵体
5、热油泵启动前，要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质的温差在50℃以下
6、封油引入油泵前必须充分脱水

第7题：

离心泵在运行中应检查哪些内容？


正确答案:检查密封的泄漏和发热情况，检查轴承、电机的发热情况，机泵运行中有无异常声响和各部位的润滑情况。

第8题：

循环水泵正常运行中应检查()、()、()、()、电机线圈温度、循环泵的振动。


参考答案：电机电流;入口水位;出口压力;轴承温度

第9题：

浆料输送泵日常巡检内容是（）。

  • A、检查泵出口压力是否正常
  • B、检查泵润滑是否正常
  • C、冬季应注意防冻
  • D、保持泵体、电机及基础的清洁

正确答案:A,B

第10题：

泵正常运行时应检查什么？


正确答案: 检查内容如下：
⑴按操作指标检查泵出口压力，流量；
⑵泵和电机的轴承温度；
⑶电机振动情况；
⑷机械密封及各部连接有无泄漏；
⑸运转有无杂音；
⑹冷却、润滑情况；
⑺电机、电流及机体温升；
⑻封油、冲洗油情况；
⑼备用泵备用情况；
⑽阀门开度及开关。

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