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切换式换热器在哪些部位容易发生泄漏，是什么原因造成的，怎样检查，

题目

切换式换热器在哪些部位容易发生泄漏，是什么原因造成的，怎样检查，如何处理？

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相似问题和答案

第1题：

发酵设备哪些部位容易发生泄漏？


正确答案: （1）新安装的发酵设备或更换阀门管件后的丝口，尤其是铜阀和不锈钢管的丝口；阀座因点焊渣受硬物扎损；小排汽阀使用日久后，四氟乙烯阀垫变形或被气流冲掉；螺帽脱落等都会造成阀门损坏而泄漏。
（2）新安装的各类法兰床垫，因灭菌后收缩变形；或因橡胶厚薄不匀，质量差，紧固时撬单边等均易造成泄漏。
（3）因焊接质量差，未按要求使用规定的焊条进行焊接会导致盘管、罐壁、法兰等焊疤的泄漏。
（4）无偏酸、偏碱条件下培养，铁制盘管、罐壁、管道夹套蒸汽进汽口处等部位易发生泄漏。
（5）橡胶隔膜阀由于阀片胶质和制作质量差，或者使用日久老化，或者单独更新阀盖或阀座时密封吃线不吻合也易泄漏，应定期进行检查和“吃白线”措施。
（6）搅拌轴封的炭精、铜平面因装配和长期磨损，或者由于轴晃、不准直、也易发生泄漏。

第2题：

蓄冷器（或切换式换热器）冷端空气液化有什么危容，是什么原因造成的，如何避免？


正确答案: 从蓄冷器（或切换式换热器）自动阀箱吹出液体或冷端返流污氮温度低到-180℃左右，这都是蓄冷器（或切换式换热器）冷端空气被液化的标志。冷端空气液化的危害是很大的，主要有：
1）液化的空气有一部分在自动阀箱（或蓄冷器底部）沉积下来，一部分随空气带入塔内，使进塔空气含湿量增大，液空纯度（含氧量）将降低。下塔的上升蒸气量和冷凝蒸发器中的冷凝量减少了，对塔的精馏工况也有一定影响；
2）在蓄冷器（或切换式换热器）切换后，返流污氮由于压力降低，将沉积下来的液态空气汽化。液空的大量蒸发，要吸收汽化潜热，使得返流污氮温度降低，这就扩大了冷端温差，不利于自清除；
3）冷端返流污氮温度降低，热端温差也要扩大，使复热不足冷损增大，膨胀量要增大，产品量减少；
4）可能产生液击，易损坏自动阀。
总之，冷端空气液化有百害而无一利，其中以扩大冷端温差危害最大。
造成蓄冷器（或切换式换热器）冷端空气液化的原因是比较多的，主要原因之一是操作不当，中抽量（或环流量）过多和纯氧、纯氮进蓄冷器（或切换式换热器）的温度偏低引起的。例如某厂板式6000m3/h空分设备，空气量只有33000m3/h，而环流量有5200m3/h，造成切换式换热器冷端出现空气液化。当环流量减少到3400m3/h时，各单元气量分配合理，液化现象就消失了。此外，它还与液空过冷器、液氮过冷器、液化器的工作好坏有关。例如某厂因液空过冷器堵塞，液空量减少，使得污氮的温度偏低，造成切换式换热器冷端空气液化。在启动过程积累液体阶段，几台膨胀机同时运转，膨胀机制冷量过大，液化器无法全部回收时，蓄冷器（或切换式换热器）冷端也可能出现空气液化。
为了避免冷端空气被液化，操作中就要注意掌握好环流量（或中抽量）。环流量（成中抽量）的大小要根据蓄冷器（或切换式换热器）的热端温差、冷端温差和中部温差来调节，不能机械地定死，因为空气量和塔的工况在不断地变化中。此外要注意过冷器、液化器的工作状况，发现伺题及时处理。启动过程积累液体时，如果是膨胀量过大，则应适当减量。

第3题：

板式换热器泄漏的原因有哪些?


参考答案：(1)密封垫处渗漏：胶垫没放正或扭曲歪斜;螺栓紧固力不均匀或紧固力过小;胶垫老化或损伤;
(2)内部介质泄漏：波纹板有裂纹;进出口胶垫不严密;侧面压板腐蚀;

第4题：

板式换热器泄漏的原因是什么？


正确答案: （1）换热板片腐蚀穿透。
（2）换热板片有裂纹。
（3）夹紧螺栓紧固不均匀。
（4）换热板片变形太大。
（5）密封垫片断裂或老化。
（6）密封垫片厚度不均。
（7）密封垫片压扁。

第5题：

板式换热器泄漏的主要原因是什么？


正确答案: ①换热板片腐蚀穿透；
②换热板片有裂纹；
③夹紧螺栓紧固不均匀；
④换热板片变形太大；
⑤密封垫片断裂或老化；
⑥密封垫厚度不均；
⑦密封垫片被压扁。

第6题：

对于切换式换热器流程，空分装置短期停车后再启动易造成液空吸附器堵塞的原因有哪些？


正确答案: ①切换式换热器冷端温度回升
②造成切换式换热器内冻结的二氧化碳升华进入下塔液空

第7题：

主热交换器(非切换式板栩换热器)与切换式换热器相比有什么优点? 


正确答案: 非切换式板翅换热器就是指该换热器的所有通道，包括空气、氧、氮和污氮的通道都是不随时间改变，且稳定流动的多股流的换热设备。一般用在分子筛的低压流程上，也有用在中压流程上。它是空分设备中最主要的换热器，也通称为主热交换器。
通道内的气体不切换，因此在设计上可以取较高的流速，使传热系数提高，而且截面的传热温差也不受自清除条件的限制。为了减少热端冷量不完全回收损失，因此热端温差仍取得较小值（2～3℃）。而冷端温差因不受自清除限制，可取得比切换式换热器的冷端温差大得多。所以在这种流程中可不设置液化器，而是尽量使上塔出来的纯氮和污氮用过冷器来回收冷量。液化器的任务由该换热器的冷段来完成。入塔空气的含湿量由精馏系统根据塔的热平衡来确定的。
由于主热交换器的传热温差比切换式换热器大，传递同样的热量所需的传热面积可以减小，所以非切换式板翅换热器的长度一般要比切换式换热器短。板式单元的长度约为5.4m，而切换式换热器长度需要6m。
由于装置内设备简单，冷损较小，换热器的中抽温度一般可以取得较高，或与长板式切换式换热器的环流温度差不多。
板翅式换热器单元的截面积因流速提高而可以比切换式换热器小。所以对同样的设备，非切换式板翅换热器的质量要轻，而且它的配管简单，操作方便，设备启动快，获得越来越广泛地应用。

第8题：

什么是切换式换热器?


参考答案：是指冷热流体按一定的时间间隔周期性的进行交替工作的换热器。

第9题：

管道、阀门、连接部位泄漏的主要原因有：磨损、腐蚀造成泄漏和连接部位密封损坏泄漏。


正确答案:正确

第10题：

简述切换式换热器切换原理？


正确答案: 切换是通过装在切换式换热器管道上的切换阀及装在冷端管道上的自动阀组来实现的。切换阀的切换严格按照一定顺序进行。

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