在检修空分设备进行动火焊接时应注意什么问题?

题目

在检修空分设备进行动火焊接时应注意什么问题?

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相似问题和答案

第1题:

石油、化工装置停车检修时,为保证检修动火和进设备内作业安全,在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。如需检修动火,置换用惰性气体中氧的体积百分浓度最高不得超过()

A:1%
B:2%
C:3%
D:5%

答案:B
解析:
如需检修动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于1%~2%(体积百分浓度)。

第2题:

燃油设备检修需要动火时,应怎样处理?
应办理动火工作票。动火工作票的内容应包括动火地点、时间、工作负责人、监护人、审核人、批准人、安全措施等项。动火工作票应经厂主管生产的领导(总工程师)批准。

第3题:

在动火焊接检修设备时,应办理动火证。动火前应撤除或遮盖焊接点下方和周围的可燃物品和设备,以防焊接飞散出的熔渣点燃可燃物。

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第4题:

在化工厂里检修设备和管道,有时需要使用()等工具进行焊接、焊补和切割,这种作业俗称动火。


正确答案:电焊、气焊、气割

第5题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题?


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备,在短期停车后重新恢复启动时应注意:
(1)空压机应缓慢升压,防止因压力突然升高,造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵;
(2)注意空冷塔的水位,防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水;
(3)短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束,可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器;
(4)在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件,且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时,将空气缓慢导入空分塔。

第6题:

石油、化工装置停车检修时,为保证检修动火和进设备内作业安全,在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。如需检修动火,置换用惰性气体中氧的体积百分浓度最高不得超过(  )。


A.1%

B.2%

C.3%

D.5%

答案:B
解析:
置换作业排出的气体应引入安全场所。如需检修动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于1%~2%。

第7题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题?


正确答案: 在启动操作时应注意以下几点:
1)首次使用的分子筛要进行一次活化再生,目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃,低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2)分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢,放空阀关小时要谨慎,防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3)需要启动两台膨胀机,要全开增压机的出口回流阀,将先运转的膨胀机的压力降下来,然后两台膨胀机同时加负荷,防止后启动的增压机发生喘振。
4)注意主换热器中部温度的控制:A.控制单元间的中部温差,一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低,冷量不要过多集中在主换热器,造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后,冷量应向精馏系统转移,使精馏系统充分冷却,尽快积累液体,建立精馏工况。
5)注意空气冷却塔的工作,确保预冷后的空气温度达到设计要求,要防止压力和水位波动,以免空气带水,影响分子筛的性能。

第8题:

在动火焊接检修设备时,应办理动火证。动火前应撤除或遮盖焊接点下方和周围的可燃物品和设备,以防焊接飞散出的熔渣点燃可燃物。


答案:对
解析:
本题考查高温物体安全对策焊割作业金属熔渣---撤除或遮盖焊接点下方和周围的可燃物品和设备。

第9题:

在绕组上焊接引线时应注意什么问题?


正确答案: 调整好电焊机电流。碳精表面平整、无点接触现象。绕组用石棉布挡好,焊接点导线剥开一段绝缘,并用湿石棉布包好。焊接前将多股软铜线用细铜线绑扎端头并打扁。引线焊缝内均匀填满焊料。焊接及焊完冷却过程中,碳精夹子不能松动,由专人掌握电源开关,不可使引线热到白热耀眼的程度,不能使引出线表面有较大的烧伤凹陷,如系多股软铜线,注意既不可出现气孔,也不可有较大的焊瘤、毛刺。焊接后清除焊渣,焊接处的导电面积应符合要求。

第10题:

小型空分设备在调整阶段关节流阀时,操作应注意什么问题?


正确答案: 在关节流阀前首先要创造好关阀的条件:液氧液面接近正常的液面,并且液面有上升的趋势。节-1阀前的温度保持在-155~-165℃之间。低压压力控制在0.05MPa,中压压力小于0.3MPa(表压)。
当开始关阀时,应掌握关阀的速度。若关得过快,会引起液悬;若关得过慢,会造成液氧液面计过满。关阀的速度以液氧液面稳定为原则。液氧液面上升快,阀可关得快些;液氧液面上升慢,则关得慢些。若液氧液面有下降的趋势,则应停止关阀。若液面下降很快,而且中压有明显上升时,应重新打开节流阀,待液面回升后再关小。在关阀的同时应注意中压压力的变化。随着两个阀门的关小,中压上升是正常的。但上升的速度不能过快,一般情况以半小时内上升0.1MPa左右为宜。若有时中压压力上升较快,而液氧液面暂不下降甚至还上升,在这种情况下就不能再关阀,待中压稳定后、液面不下降时再关。
启动时液空、液氮节流阀各打开12~15圈,在开始关阀初期把两阀各关2圈。隔3~5min后,视液氧面和中压压力情况再关2圈。在两阀关至8圈以后,每次只能以各关半圈的速度进行。在两阀关到6圈以后,先把液氮节流阀关小1.5~2圈。以后的速度应更缓慢,只能以90°、60°、30°的速度关小。当液空节流阀关到4圈,液氮节流阀关到2圈时,应根据液空、液氮的纯度分析结果来关。当液空、液氮的纯度接近正常要求时,先把液空液面计控制在1.0~1.5kPa,然后用液氮节流阀调整液空和液氮的纯度,以达到最佳工况。此时的阀门开关幅度仅仅在1°~5°的范围内调整。