机组主操岗位在操作中出现过什么问题？如何解决的？

题目

参考答案和解析

正确答案:A.烟机入口快切阀突然关小：如果已经关闭则按停主风机处理；若逐渐关小则现场锁定防止继续关闭并通知反应岗位注意风量以及再生器压力并及时联系仪表处理。
B.润滑油箱液面突降：及时发现并及时补油，查找原因并解决，开机解决不了的，则把主风机切换备机并把主风机切除系统。
C.润滑油冷却水突然中断：可能原因循环水泵房故障；供水管线破裂时联系调度恢复供水，无效时紧急停机；
D.润滑油总管压力下降，辅助油泵启动，油压恢复正常：检查油温以及主油泵，若油温过高则调节冷却器实现降温；若主油泵故障联系维修；对于动力油则是油温过低导致压力下降，减小冷却水量，若由于水温过高或过低造成油温无法调节则联系调度对水温进行相应调整。
E.增压机突然停机：外取热器流化风调整不当造成增压机喘振，并未及时消除最终导致增压机停机则联系该岗位做好调整；对于电源中断的联系调度恢复供电，若润滑油压力大降导致的则检查润滑油系统以及主备泵是否正常以及润滑油液面以及温度，此时机且若是泵的原因则联系维修并启动备用增压机，若是因为油温过高则调节油温，若润滑油液面突降则启动备用增压机检查原因并补充润滑油。
F.高低电突然中断：因停高低电停主风机时启用低流量自保。若长时间停电按规程进行主风机气压机停机，注意防止烟机汽轮机飞车。
G.气压机喘振：提高反飞动量；若因分馏后冷温度过低引起气压机入口流量过低或组份过轻则联系分馏适当提高后冷温度；检查入口放火炬阀，若在调节则适当关小；若自己打开则现场手动关闭并联系维修。若因气压机转速控制过高或过低引起的则适当调整。稳定岗位压力过高则联系稳定检查是否憋压；若以上处理无效则联系反应和稳定岗位，打开出口放火炬，将气压机切除系统，在处理喘振过程中严密检查推力瓦温度以及轴位移情况。
H.主风机喘振：若是仪表或阀门故障导致的防喘振控制系统故障则联系仪表检查修理故障仪表；若再生压力过高、压缩机出口压力高而入口压力低则联系反应岗位适当降低再生压力，并提高主风量；若烟机入口阀或双动滑阀突然关闭导致的再生压力过高则加强监盘联系处理，对于以上处理不了的紧急停机处理。
I.汽轮机调节油压下降：检查冷后温度，若冷后温度过高导致调节油压下降则调节冷却器水量以降温并提高调节油压；若冷却水温过高而造成调节无效的则联系调度降低水温。
J.氮气压力下降：联系调度提高氮气压力。

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相似问题和答案

第1题：

简述反应主操岗位在事故状态下的操作。

正确答案:主风中断；启用主风自保，关闭一再滑阀门，二再滑阀，待生滑阀，外取热器下滑阀，打开放火炬闸阀，将催化剂卸入再生器内，切料焖床。
仪表风中断：仪表风中断，立即打用非净化风补充仪表风，控制仪表风压力在0.3Mpa以上，所有调节阀改副线，滑阀，蝶阀改手动。若长时间无法恢复，装置切断进料，紧急停工。
切料：关闭原料喷嘴第一道阀，全开原料雾化蒸汽，预提升蒸汽，渣油切断时，视床温变化，喷入燃烧油维持床温，改好原料喷嘴前事故旁通返回线分馏塔流程，打开事故返回线吹扫蒸汽，控制一提出口温度不大于520℃，油浆FIC—1121/1-4，开大二提雾化蒸汽，关闭二提进料喷嘴第一道阀，改好二提返回线，并打开扫线蒸汽，切断一二提进料后，用燃烧油控制床温在500℃-550℃，一二提出口温度小于520℃，联系气压机岗位停气压机。
沉降器压力迅速升高：提高气压机转速或关小反飞动，若降不下来，迅速打开放火炬闸阀，控制压力，防止反应压力超高。降低反应温度，降低进料量，查明压力原因。
炭堆：现象，氧含量回零，再生剂颜色变黑，稀相密相温差回零，反应深度下降，原因，生焦大于烧焦，总进料量增加或者反应深度加大，原料油变重或反应温度下降，主风量降低。处理办法；迅速减少生焦量，如停止油浆回炼，降低进料量，必要时，切断进料流化烧焦。

第2题：

反应主操岗位哪些操作会对其他岗位造成影响，是如何影响的？

正确答案:反应压力：反应压力太高会造成主风机喘振，因此调节反应压力一定要与主风机岗位协调一致，看ESD的主风机防喘振曲线图，防止主风机喘振。
反应温度：反应温度上升会导致反应深度的增加，会造成分馏塔负荷增大，特别是塔顶负荷增大，各部温度不同程度的上升，回炼油罐液面下降，汽油柴油液面上升，富气流量增加，操作调整方面表现为顶循环回流或冷回流流量增加，其它回流也有不同程度的相应提高。如果降低反应温度，则与上述情况相反。若是提高单程转化率而保持总转化率基本不变，如提高反应温度以及循环量，同时又减少回炼比，此时分馏塔塔顶负荷增加，而中段负荷趋于下降，汽油和气体产率增大，但柴油产率趋于下降。反应温度上升，随着富气以及粗汽油流量的增加和进塔温度的提高吸收塔负荷增大，吸收效果降低，则会导致再吸收塔负荷增大，脱吸效果也变差，故使稳定塔进料中的乙烷含量以及进料流量均增加，随着稳定塔负荷的增加，即塔底重沸器吸热负荷和塔顶取热负荷增加，稳定汽油及液化气液面或流量增加，塔顶压力以及不凝气流量也相应升高，同时由于分馏塔一，二中回流流量及温度的变化，对解析塔和稳定塔重沸器出口温度造成影响，反应温度下降则与上述情况相反。

第3题：

简述机组出现过负荷时如何处理？

正确答案:机组出现过负荷时处理措施为：如果是强励引起的过负荷，额外温升不会大，所以不必担心发电机有什么危险；如果不是，应首先检查发电机的功率和电压，并注意定子电流到最大允许值所经历的时间，然后用减少励磁电流的方法，降低定子电流到最大允许值，但不得使功率因数高于最大允许值和电压过低。如果减少励磁电流不能使钉子电流降低到允许值时，则必须降低发电机的有功功率。

第4题：

分馏稳定主操岗位在事故状态下的调节：各液面如何控制？

正确答案:建立三塔循环时，首先要控制好原料缓冲罐和回炼油罐液面，通过V202、V203补油线来调节，分馏塔液面高时，通过外排油浆来调节。

第5题：

机组主操岗位的日常操作有哪些？

正确答案:主要有监控机组各点的温度、压力、流量、电流、液位、振动、阀位、轴位移、动静密封情况以及机泵的运转情况以及机组声响，如烟机入口阀开度、润滑油泵的压力、润滑油温度、电机电流、静叶控制器阀位、轴瓦温度、风量、主风机出口温度、相应位移；气压机转速、进出口温度流量、调节油压力、冷后温度、防喘阀阀位以及蒸汽轮机蒸汽量以及温度等。

第6题：

机组主操交接班时主要检查哪些地方？

正确答案:主要有机组各点的温度、压力、流量、电流、液位、振动、阀位、轴位移、动静密封情况以及机泵的运转情况以及机组声响，如烟机入口阀开度、润滑油泵的压力、润滑油温度、电机电流、静叶控制器阀位、轴瓦温度、风量、主风机出口温度、相应位移；气压机转速、进出口温度流量、调节油压力、冷后温度、防喘阀阀位以及蒸汽轮机蒸汽量以及温度等。

第7题：

原料罐岗位在操作中出现过什么问题，是怎么操作的？

正确答案:（1）管线冻凝：通蒸汽，扎皮带吹扫，解冻；
（2）改流程过程中出现错误，应遵循先开后关的原则，纠正流程改错，做到输油前检查，输油中检查，输油后检查。
（3）原料泵跳闸：立即启用备用泵。
（4）原料泵上量不好：用油罐液面过低，马上倒灌。

第8题：

在访谈之初容易出现什么问题？如何解决？

正确答案: 1.由于陌生感而使被调查者拘束无言。
2.调查对象以各种原因拒绝受访，访谈者因此产生怯场或不耐烦情绪。
3.由于调查者与被调查者地位不平等，产生不自然感。
除对访谈对象表示礼貌外，可以先谈谈调查对象具备或熟悉的方面，有利于调查的气氛后，就可详细说明要调查的内容，提出第一批问题。

第9题：

机组外巡岗位在操作中出现过什么问题，如何解决？

正确答案:1>气压机V312液面快速上升：开启备用泵，若P309故障则联系修泵；若因E308冷却过度则调节冷却水量适当降低冷却深度，若是分馏来富气冷后温度过高则联系分馏适当降温。
2>泵不上量：检查压力表，若压力表失灵则更换压力表；若因抽空不上量则检查介质液面，需要补充的补液面否则停泵即可；若泵故障则联系维修。
3>防冻点冻凝：蒸汽吹扫并做好防冻工作。
4>烟机支座冷却水不畅：
A.采用放空方法，看能否把堵塞物排出
B.外接冷却水冲洗，并在另一处放空，直至畅通。

第10题：

分馏稳定主操岗位在事故状态下的调节：回炼油管线泄露如何处理？

正确答案:①通知班长、车间领导及生产调度，说明泄漏管线名称、泄漏介质、泄漏位置。
②确认泄漏工艺管线名称、位置、具体泄露点、泄漏量大小。
③迅速关闭回炼油管线抽出口以及返塔阀门。
④蒸汽掩护、消防设备现场戒备。
⑤现场组织人员对油浆泄露管线进行卸压蒸汽吹扫。
⑥运行工程师办理相关作业票并联系维修人员对泄露部位进行堵漏。

机组主操岗位在操作中出现过什么问题？如何解决的？

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