精甲产品氧化值不合格的原因是什么？如何处理？

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相似问题和答案

第1题：

蒸汽中含钠量或含硅量不合格的原因是什么？如何处理？

正确答案: 蒸汽中含钠量或含硅量不合格由以下几方面造成的：
（1）锅炉水的含钠量或含硅量超过极限值。
（2）锅炉的负荷太大，水位太高，蒸汽压力变化过快。
（3）喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良或表面式减温器发生泄漏。
（4）锅炉加药浓度太大或加药速度太快。
（5）汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严密。
（6）洗汽装置不水平或有短路现象等。
处理方法如下：
（1）查明造成锅炉水不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量。
（2）根据热化学试验结果，严格地控制锅炉的运行方式。
（3）表面式减温器泄漏时，应停用减温器或停炉检修；因给水系统运行方式不当而造减温水质量劣化时，应调整给水系统的运行方式。
（4）降低向锅炉加药的药液浓度或速度。
（5）消除汽水分离器的缺陷。
（6）消除洗汽装置的缺陷。

第2题：

产品颗粒过细的原因：原因是什么？如何处理？

正确答案: ①溶液的浓度底。②喷嘴孔径太小。③溶液压力太高。④离心盘转速太快
处理方法：①提高溶液浓度。②换大孔喷嘴。③适当降低压力。④降低转速。

第3题：

当所有仪器的信号值突然变小是什么原因?如何处理?

参考答案：可能没有氢气，检查仪器左侧压力表，如压力下降，需要换气瓶。

第4题：

精酯产品不合格是何原因，如何处理？

正确答案: 原因：1.顶温超标。2.仪表失灵。
处理方法：1.调整塔顶温度至正常控制指标。2.校正或检修仪器。

第5题：

精甲醇氧化值不合格的原因及处理办法？

正确答案: 氧化值即高锰酸钾值，也是衡量甲醇稳定性的一个指标。
1）加大主、予塔轻组分的排放。
2）予塔进行加水萃取精馏操作将杂质去除。
3）根据合成粗甲醇反应条件和催化剂使用的前中后期粗甲醇成分的变化，加强对予塔顶冷凝温度的控制。
4）必要时可以在予塔采出部分粗馏物。
5）加大回流比，严格控制好灵敏板的温度，避免重组分上移。
6）连续采出部分杂醇油。

第6题：

乙烯产品中甲烷不合格有哪些原因？如何处理？

正确答案: 1.确认在线分析仪表是否异常；联系仪表确认。
2.脱甲烷塔再沸噐加不上热（FV514开度过大）；投用E513，或将FV514阀关小，给脱甲烷供热。
3.丙烷洗过大，将℃1压至塔釜；在确保脱甲烷塔顶C2H4损失不高的情况下，适当将丙烷洗量减小或进料温度。

第7题：

精甲醇产品水溶性不合格的原因有哪些，如何处理？

正确答案: 水溶性又称浑浊度，精甲醇的产品质量指标要求与水能以任意比例混合而不显浑浊。经甲醇产品若含有不溶于或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，从而出现浑浊现象，加水萃取蒸馏的操作过程是将这部分杂质分离脱除的重要手段，但加水量一般不超过粗甲醇进料量的20%，再增大加水量固然有利于有机杂质的清除，但会降低预精馏塔的生产能力，同时增加热能和动能的消耗，对塔的其他工艺条件控制也带来一定困难。

第8题：

溶剂脱水塔底水值不合格,如果处理不及时必然导致精溶剂水值不合格。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：√

第9题：

产品氢气纯度不合格原因，如何恢复纯度？

正确答案:纯度下降表明吸附床层已污染，杂质组分已突破吸附塔出口端，造成此原因可能是操作调节不当或自动系统发生故障；恢复方法降低处理量，或者降低吸附时间，运转一段时间，缩短循环时间保证抽真空和最终升压的时间及压力。

第10题：

中变炉出口一氧化碳高是什么原因？如何处理？

正确答案: （1）触媒使用时间长或操作不当如水泡、粉碎、超温结块等使触媒失活，造成出口CO增高，断定是此问题应停车更换触媒。
（2）温度波动，如温度过低，触媒起不到催化作用，过高不利于化学平衡，此时应适当调节中变炉温度在正常活性范围内。
（3）蒸汽量少，即水碳比低于工艺要求，这时应适当加大蒸汽量，确保水碳比在正常工艺指标内。
（4）负荷过大，超过工艺设计要求，造成出口CO超指标，此时应减负荷，保证出口CO＜3％。

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