甲醇回收塔界位太高的原因及处理方法?

题目

甲醇回收塔界位太高的原因及处理方法?

参考答案和解析
正确答案: 原因
1.进料量突然增大。
2.压力突然降低。
3.萃取塔进闪蒸罐流量过小,进出水不平衡。
处理方法
1.提C-302进料量时要缓慢。
2.提高萃取塔的压力。
3.保持进出水平衡。
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相似问题和答案

第1题:

甲醇回收塔顶正常温度为64-65℃,如果偏高可能是()原因造成的。

  • A、塔的操作压力太低
  • B、塔的操作压力太高
  • C、甲醇水含量太低
  • D、甲醇水含量太高

正确答案:B,D

第2题:

如何判断甲醇回收塔塔釜现场液位计的真实液位?


正确答案: 可以先关闭液位计上下根部阀,再打开液位计下面的排放阀,观察液位是否有变化,如有液位有变化,且排放口排放的为液体,则说明液位计为满液位,如液位无变化,且排放口排放的为气体,则说明液位计为空的。

第3题:

系统甲醇损失大原因及处理方法?


正确答案: 原因:系统甲醇温度高;溶液循环量大;塔出口除沫器效果差;塔操作幅度大,气液比大,造成气液夹带;甲醇洗涤塔工况差;甲醇水分离塔工况差;系统换热器换热效果差;二塔、三塔洗涤甲醇分配失调,汽提氮量太大。
处理方法:调节系统工况,降低系统甲醇温度;适当减少溶液循环量;调整好水分离塔和尾气洗涤塔工况;停车时清洗系统换热效果不佳的换热器;系统甲醇损失大,造成环保排放超标,系统能耗大。

第4题:

甲醇溶液中氨含量高的原因及处理方法?


正确答案: 原因:①洗氨塔洗涤水量少;②再生塔热负荷低;③系统氨含量高;④排氨付线长久未开。
处理方法:①增加洗氨洗涤水量;②增加再生塔热负荷,调整好再生塔工况;③开大调氨付线。

第5题:

回收塔回流罐水量太高的原因?


正确答案: 1.抽提塔进料中的水含量偏高;
2.汽提塔,回收塔,再生塔重沸器漏;
3.回收塔回流罐补水调节阀漏或关不严;
4.处理湿溶剂时,湿溶剂中含水偏高;
5.汽提塔底泵,贫溶剂泵,回收塔顶泵,洗涤水泵的冷却水泄漏至系统中。

第6题:

甲醇回收塔提前开工处理的物料来自于洗新催化剂后的甲醇水溶液。


正确答案:正确

第7题:

乙苯回收塔塔顶压力高可能原因和处理方法。


正确答案: 可能原因:
a.塔顶冷凝器冷却不够。
b.压力控制器失灵。
c.排放气或氮气控制阀失灵。
处理方法:
a.检查塔顶系统温度分布,增加冷却水量。
b.手动操作排放气和氮气控制阀,同时稳定压力控制器。
c.用旁通阀控制压力同时联系仪表修理控制阀。

第8题:

甲醇回收塔顶温偏高是什么原因?


正确答案:顶温偏高原因:①塔压太高。②甲醇含水量太高。 

第9题:

甲醇大量泄漏的现象、后果、原因及处理方法?


正确答案: 现象及后果:甲醇大量泄漏后,现场可看见有甲醇从泄漏点喷出,现场弥漫着甲醇气味;总控甲醇系统会出现工艺条件和液位波动;当甲醇大量泄漏时,如果漏到蒸汽管线或其他热介质管线上时,将引发火灾,事故将进一步扩大,同时甲醇泄漏还会引发环保事故。
原因:管道焊缝断裂、法兰撕裂、设备故障。
处理方法:当出现系统甲醇大量泄漏时,立即汇报相关部门和领导,同时启动应急预案,同时迅速拨打消防,气防电话,通知环保部门;大致确认泄漏地点和泄漏情况;甲醇洗系统按紧急停车处理,工艺气退出系统,停甲醇循环,将泄漏点尽量隔离出来,并尽量泄低压力,尽量减少泄漏量;丙烯压缩机按紧急停车处理;在未出现着火的情况下,迅速组织人员佩戴防护用器用水对甲醇进行稀释,同时现场进一步对泄漏点进行隔离,同时启动雨水收集泵,尽量将泄漏甲醇打至废水处理,防止环保污染。

第10题:

甲醇回收塔进料罐(闪蒸罐)串入碳四有何现象?造成原因及如何处理?    


正确答案:现象:闪蒸罐液位波动严重,顶部放空有气体排出,放空管线出现结霜。
原因:
1.碳四进料量过大或闪蒸罐进水量过大。
2.甲醇萃取塔界控失灵。
处理方法:
1.停回收塔进料泵。
2.查明原因,如因切水量过大或碳四进料量过大,可把分馏塔回流罐液控或萃取塔界控改手动,控制碳四或萃取水量均匀。
3.如萃取塔界位失控,应立即切断萃取塔至闪蒸罐阀门,防止碳四进一步串入闪蒸罐。
4.监视闪蒸罐压力,并放火炬。
5.向萃取塔补软化水至规定液位。
6.向闪蒸罐进水,待有一定液位后,恢复正常生产。