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机械密封泄漏的原因有哪些？ 

题目

机械密封泄漏的原因有哪些？ 

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相似问题和答案

第1题：

机械密封泄漏过多是什么原因？


正确答案: （1）弹簧压力不够；
（2）密封面被划伤；
（3）冷却水不足或堵塞；
（4）密封元件材质选择不当。

第2题：

机械密封泄漏严重，其可能的原因之一是（）。

  • A、弹簧间有结晶
  • B、泵抽空后密封破坏
  • C、介质不清洁
  • D、机械密封冷却效果不好

正确答案:B

第3题：

浓缩轴流泵密封水泄漏过大原因有哪些？


正确答案: （1）、密封水量过大
（2）、密封水回水调压阀开度过大或过小
（3）、填料烧毁封不住密封水
（4）、填料压盖压力不够
（5）、轴套磨损

第4题：

熔融泵密封处泄漏的原因有哪些，如何处理？


正确答案: 泄露的原因：
（1）树脂粘度太低
（2）树脂温度太高
（3）出口压力太高
处理：
（1）向密封处提供冷却水
（2）更换新的较粗的筛网

第5题：

盾尾密封装置泄漏的原因有哪些？


正确答案: （1）管片与盾尾不同心，使盾尾和管片间的空隙局部过大，超过密封装置的密封功能界限；
（2）密封装置受偏心的管片过度挤压后，产生塑性变形，失去弹性，密封性能下降；
（3）盾尾密封油脂压注不充分，盾尾钢刷内侵入了注浆的浆液并固结，盾尾刷的弹性丧失，密封性能下降；
（4）盾构后退，造成盾尾钢刷与管片间发生刷毛方向相反的运动，使民刷毛反卷，盾尾钢刷变形而密封性能下降；
（5）盾尾密封油脂的质量不好，对盾尾钢丝刷起不到保护作用，或因油脂中含有杂质堵塞注脂泵，使油脂压注量达不到要求。

第6题：

机械密封有几处可能泄漏？


正确答案: 主要有四个点可能泄漏：
1.压盖与泵壳端面泄漏点；
2.动环与轴配合端面泄漏点；
3.动环与静环端面泄漏点；
4.静环与压盖泄漏点。

第7题：

机械密封经常泄漏是什么原因？


正确答案:（1）密封元件与轴线不垂直。
（2）密封圈有缺陷，紧力不够。
（3）动静环面不合格。
（4）动静环变形。
（5）端面比压太小。
（6）转子振摆太小大。
（7）弹簧力不够。
（8）弹簧的方向装反。
（9）密封面有污物，开车后把磨擦面破坏。
（10）防转销太长，顶起静环。
（11）静环尾部太长，密封圈没压住。

第8题：

泵的机械密封或填料密封泄漏有几种原因？处理方法是什么？


正确答案: 原因：1）泵经常抽空或长时间半抽空。2）使用时间过长，动环磨损或填料失效。3）输送介质有杂质，动环磨损。
处理1）保持泵不抽空。2）停泵检修，更换机械密封或填料。3）停泵检修，更换机械密封泵吸入口管路加滤网。

第9题：

转动机械密封的轴向泄漏原因有哪些？


正确答案: （1）密封圈与轴配合大松；
（2）密封圈材料太软、太硬、或耐腐蚀、耐温性能不好，从而发生变形、老化破裂、粘盖；
（3）安装时密封圈卷边，扭曲；
（4）选用的密封方法、密封材料不合适。

第10题：

机械密封泄漏是什么原因造成的？


正确答案: ①轴封调整不合适。
②密封圈磨损严重，间隙大。
③机械密封动静环损坏。
④弹簧松弛。

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