准备工作完事后，干吸岗位正常开车步骤有哪些？

题目

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第1题：

螺杆压缩机开车前的准备步骤有哪些？

正确答案:1.高、低压电源已经正常供应。低压电供应后，压缩机的辅助油泵应正常运行，且油压应大于0.15Mpa，油加热器设定40℃，且在油温小于设定值时加热器应运行。
2.循环水系统已正常供应，且供水压力应在0.4MpaA～0.6MPaA，回水压力≧0.25MpA。
3.仪表气系统应正常供应，压力0.5Mpa。
4.润滑油箱油标油位应大于1/3。
5.检查油去雾器工作应正常运行。
6.在控制面板上设定压缩机的排气压力为880Kpa。

第2题：

简述纺丝岗位开车前有哪些准备工作。

正确答案: ⑴检查泵轴、导丝盘等是否正常运转；
⑵酸浴循环，检查漏点；
⑶提前更换滤芯、装配好机配件，做好机台卫生，㈣从内精密取喷丝头到纺丝操作台。

第3题：

炭干厂房动力电跳电处置方案不包括()。

A、巡检工及班长确认炭干窑系统已停车后汇报车间主任、值班领导及厂调度;

B、中控岗位立即启动回转窑应急慢动电机，巡检岗位检查本岗位设备状况，有无堵料、压料现象并及时处理;

C、检查除尘器布袋有无糊布袋情况;

D、待炉温下降至100℃，班长安排巡检及中控工按照正常停车步骤进行停车操作;动力电恢复后，当班班长汇报调度申请开车，经批准后按正常开车步骤;

参考答案：C

第4题：

焚转岗位开车前的准备工作有哪些？

正确答案: （1）风机部分：相关连锁复位，电、气、阀门等具备开车条件；
（2）转化部分：阀门等开关到位；
（3）焚硫部分：预先开启磺枪及输磺管夹套管保温蒸汽，检查疏水状态是否正常，法兰能否化磺。炉前地下槽液位控制在60-80%，检查液位调节阀是否正常，检查炉前磺枪进口阀、磺泵出口阀是否关闭；
（4）注意与熔硫岗位、干吸、锅炉岗位的协调。

第5题：

QDQ-F-1型卸袋器开车前的准备工作有哪些？

正确答案: （l）用手盘动卸袋器胶带，检查是否能轻松运行；
（2）检查润滑部位应加适量润滑油（脂）；
（3）检查各紧固螺栓应无松动现象；
（4）检查设备上应无障碍物；
（5）检查电源是否送上；
（6）检查胶带是否跑偏；
（7）检查三角带张紧合适，能下压约15mm，无破损；
（8）检查联轴节销子无断裂。

第6题：

纺丝岗位开车前有哪些准备工作

正确答案: （1）检查泵轴、导丝盘等是否正常运转
（2）酸浴循环，检查漏点
（3）提前更换滤芯、装配好机配件，做好机台卫生，
（4）从内精密取喷丝头到纺丝操作台。

第7题：

小透平岗位正常停车的操作步骤有哪些？

正确答案: ①接到公司调度停车命令后，检查事故氯装置是否正常运行，确认正常后做好停车准备；
②慢慢打开机组内部回流阀直至100％。打开事故氯自动阀开度10％向事故氯排气，然后关闭机组出口阀。与系统脱网；
③关闭一级入口碟阀，打开一级入口空气充气阀。事故氯阀打开直至100％，排完系统内余压。
④停下主机电机，油泵继续运行30分钟后停下油泵，关闭供油阀。关闭氯气中冷器及油冷却器冷却水进口阀。
⑤继续向主机系统、主油箱充入干燥空气以起到保护作用。

第8题：

球磨机开车前的准备工作有哪些？

正确答案: 1）确认检修内容是否完成，验收检修质量，确认设备是否可以使用，检修人员是否撤离。
2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，给矿机、胶带运输机、球磨机、分级机、同步机和各个传动部位是否良好。
3）检查油管是否畅通，润滑系统是否正常，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求。
4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。
5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象，检查排箱和分级机溢流栅板是否有杂物。
6）停车半小时以上，开车前球磨机要进行盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。
7）检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下“检查检修牌”，通知工值班室送电，准备开车。

第9题：

干吸岗位的主要工艺指标有哪些？

正确答案: 干燥酸浓：98%～98.5%
二吸酸浓：98%～98.5%
成品酸浓：97.5%～98.5%
HRS一级上酸酸浓：99.0%～99.3%
HRS泵出口酸浓：99.3%～99.7%
HRS塔出塔气温：70℃
干燥塔进塔酸温：50～65℃
二吸塔进塔酸温：50～65℃
循环水pH值：6.9-9.5
主风机出口水份：≤0.1g/Nm³

第10题：

干吸岗位正常停车步骤有哪些？

正确答案: ①干吸工序在转化吹净和降温过程中，断开联合循环酸槽（二吸）与HRS酸槽之间的串酸，各塔继续保持循环，并保持联合循环酸槽循环槽酸浓不得低于97.0%。若酸浓低于97.0％，则按程序进行换酸，确保正常吸收吹出的SO₃气体及供给预热系统合格空气。分析人员必须每3小时一次，对干吸酸浓进行检测，并及时报给操作人员。
②待转化吹净、降温合格后，成品酸罐区做好收酸准备，将联合循环酸槽液位降到低位，依次停干燥、二吸循环酸泵。
③注意停泵时，应先分别停下相应的酸冷却器阳极保护、管道阳极保护和分酸器阳极保护恒电位仪。若长期停车，打开相应的底部排酸阀，将循环酸槽和各酸冷却器内酸通过卸酸泵排完，待清理酸槽。
④HRS在降温合格后，停下循环酸泵，按HRS装置操作手册长期停车程序执行，直至酸排出完成，并按程序完成相关设备的保养。
⑤通知循环水岗位停止循环水供给，打开酸冷器循环水池排水阀排空余水，关闭各酸冷却器循环水进出口水阀。
⑥在干吸岗位停车完成后，所有的酸容器、酸管道保持密闭避免敞开。

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