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原料泵抽空的原因？如何预防？

题目

原料泵抽空的原因？如何预防？

参考答案和解析
正确答案: 原因：（1）换泵时泵体内有水或汽
（2）泵入口扫线阀漏入蒸汽或防凝线有水；
（3）D—101液面太低或突沸；
预防：（1）应先灌泵。
（2）备用泵应保持预热状态。
（3）保证D—101液面。
（4）换泵前应暂停防凝线，并排净泵入口管线内存汽。
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第1题：

引起原料中断的原因，下列说法不正确的是( )。

A、原料缓冲罐液面过低

B、原料带水造成高压进料泵抽空

C、高压进料泵故障或自身联锁停车

D、进料温度波动


参考答案：D

第2题：

脱色文氏管冒油的原因（）。

  • A、原料带水
  • B、文氏管安装不同心
  • C、原料泵抽空
  • D、白土加入量大

正确答案:A,B,C

第3题：

装置原料泵抽空,可能会造成()的大事故,装车、倒油时,泵抽空会浪费时间电力,()。


参考答案：停工停产;磨损机泵

第4题：

如何判断泵抽空？如何处理泵抽空？


正确答案: 泵抽空的现象有：出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出现；管线内有异音；因为压力不够，轴向串动引起轴封泄漏；塔罐容器液面低；仪表指示有波动；压力、电流波动或无指示。
处理方法是：
1） 当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀或停泵，待液面上升后再开泵。
2） 当油品带水，温度高，汽化时，降低油品温度，关小出口阀，进行排水。
3） 当入口阀开度过小或出口阀开度过大时，开大入口阀，关小出口阀，并适时、适量注入密封油。
4） 当两台泵同时运行发生抢量时，关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
5） 当入口管线或叶轮堵了时，吹扫并检修。
6） 当吸入口漏气时，检查入口管线并检修。

第5题：

进料流量波动的原因有（）。

  • A、原料进装置量波动
  • B、原料泵抽空
  • C、仪表显示失灵
  • D、控制阀投在手动上

正确答案:B,C

第6题：

开工时，为防止原料泵抽空，需要降低原料进装置温度。


正确答案:错误

第7题：

如何预防原料泵抽空？


正确答案: 1.经常检查原料中间罐液面；2.经常检查和维护保养好机泵，备用泵随时作好启动备用；3.切换原料泵时，注意机泵运转变化；4.换泵时，要等新泵上量正常后才能停运原泵；5.换泵前作好泵预热工作；6.预防渣油管线串汽。

第8题：

造成原料泵抽空的原因有()

A、原料罐液位过低

B、原料罐压力过低

C、进料控制阀开度小

D、原料进装置量小


参考答案：AB

第9题：

装置开车过程中，离心泵经常抽空原因不正确的是（）。

  • A、进口压力偏低
  • B、原料中含有一部分水
  • C、管道中垃圾堵塞进口机泵过滤器
  • D、新机泵比较容易抽空

正确答案:D

第10题：

如何在机械方面预防离心泵出现抽空？


正确答案: 在机械方面，主要是搞好密封管理，严禁使空气从管路和泵上进入介质。在检修时对动静密封严格检查，防止因设备方面引起的泄漏。

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