为何生产大酱有时会有臭味?怎样来消除?

题目

为何生产大酱有时会有臭味?怎样来消除?

参考答案和解析
正确答案: 生大豆酱有许多菌类及酶类,特别是酵母菌容易产生倒发而引起腐败,如果保存不当,就会引起大酱变质而引起臭味。在生产中可以采用加热的主要目的是为杀菌防腐、增进色泽、调和味道、除去臭霉味、增加香气。一般加热灭菌的温度以65℃~70℃为宜,时间不宜过长。生大豆酱经过加热后,能使香气醇厚而柔和,醛类、酚类等香气成分显著增加。
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相似问题和答案

第1题:

排出终压力有时低于正常压力是何原因?怎样消除?


正确答案: 主要人如下几个方面的原因找起:
①滤风器堵塞;
②配气机构有故障;
③调整器工作不正确或卡住;
④压缩机和部漏气现象严重;
⑤用气量增大或驱动装置的转数降低。
其消除方法是:
①清洗滤风器;
②检查修理压气机构;
③检查修理调整器;
④消除各部漏气现象;
⑤检查用气情况和驱动装置的转递。

第2题:

制作大酱时蒸煮温度与时间应该怎样控制?


正确答案: 未变性的蛋白较难被蛋白酶水解,所以蒸煮工序非常重要,70℃以上蒸煮后,发酵期间酱中三氯醋酸溶氮含量均会增加,说明蛋白水解率增加。但当100℃蒸煮超过10min,产品中三氯醋酸溶氮含量并无进一步增加,且随着蒸煮时间延长大豆质构逐渐变差。

第3题:

气阀有时发出叫声是何原因?怎样消除?


正确答案: ①气阀装配不严,阀片动作不灵或断裂;
②机械杂质卡住或通过阀片;
③弹簧歪偏面卡住阀片。
其消除方法:
①修理或更换阀版和弹簧,重新组装阀;
②清除机构杂质。

第4题:

大豆发酵饮料产品包装时为何有时会有胀袋或胀盖现象?


正确答案: 这主要是由于产品在生产过程中污染酵母、霉菌后产生CO2气体造成的。由于产气,杯装产品发生胀盖,袋装产品发生胀包。因而在生产过程中应该严格控制杂菌的污染。

第5题:

大豆发酵饮料生产中为什么有时会有异味?


正确答案: 产品缺乏乳酸菌发酵特有的爽口风味,或者存在有不愉快的异味。前者可能是由于产品酸度过低或过高造成的,也可能是由于发酵冷藏不充分造成的。后者是由于杀菌不充分或杀菌后污染杂菌造成的。

第6题:

米曲霉发芽时孢子体积为何有时过小?应该怎样解决?


正确答案: 加水量适当与否对制曲有很大影响。原料中含有适当的水分是加速米曲霉发芽的主要条件之一。如果水分适当,孢子即吸足水分其体积膨胀可增加2~6倍。水分过少,孢子吸水不足,造成体积过小。适当的水分有利于米曲霉的生长繁殖,产生大量的酶,促进制曲和发酵阶段的分解作用。但用水量过大,易于感染杂菌,制曲较难控制,所以水分也不宜过大。为了制好曲,易于酱醪发酵,达到提高产品质量的目的,以黄豆为主料,一般吸水量控制在75%~80%为宜。

第7题:

大酱生产中原料应该怎样选择?


正确答案: 大豆是黄豆、青豆、黑豆的总称,通常以黄豆为代表。大豆酱生产所用的蛋白质长期以来都是以大豆为主。有的地方也用蚕豆、豌豆等作为蛋白质原料。大豆酱氮素成分约3/4来自大豆蛋白质。大豆蛋白质经发酵分解能生成氨基酸,是大豆酱滋味成分的极重要物质。具体选择大豆的标准如下:①大豆要干燥、相对密度大而无霉烂变质。
②颗粒均匀,无皱皮。
③种皮薄,富有光泽,且少虫伤害及泥沙杂质。
④蛋白质含量高。

第8题:

酱油生产中为何有时会有涩味?


正确答案: 食盐在酱油中的功用除了给酱油以适当的味外,并能与氨基酸结合产生鲜味,还有防腐杀菌作用。食盐的主要成分为氯化钠,还含有卤汁及其他夹杂物。卤汁指氯化钾、氯化镁、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠。酱油中使用的食盐应该是水分及夹杂物少(海盐水分不多于7%),颜色雪白而结晶少;氯化钠含量高,最好使用含氯化钠不少于93%的优级盐或不少于90%的一级盐;卤汁含量少,含卤汁过多的食盐有苦味,会降低酱油的品质。

第9题:

为什么有时豆豉会有苦涩味、豆粒溃烂、变形和失去光泽?怎样解决?


正确答案: 因为在豆豉产品存在有一定的菌丝和孢子和部分酶系致使豆豉有一定的苦涩味。豆豉产品的特点要求原料的水解要有制约,即大豆中蛋白质、淀粉能在一定的条件下分解成氨基酸、糖、醇、酸、酯等以构成豆豉的风味物质,经过水洗去除菌丝和孢子可以避免产品有苦涩味。同时洗去部分酶系后,当分解到一定程度继续分解受到制约,使代谢产物在特定的条件下,在成型完整的豆粒中保存下来,不致因继续分解可溶物增多而从豆粒中流失出来,造成豆粒溃烂、变形和失去光泽,因而能使产品保持颗粒完整、油润光亮的外形和特殊的风味。

第10题:

人造奶油生产中有时为何表面颜色劣化?怎样解决?


正确答案: 这是由人造奶油中的水分透过包装材料蒸发所致。因此,当人造奶油表面发黄而内部颜色正常时,宜改用透水率低的包装材料如马口铁或聚丙烯铝箔复合材料等包装产品。