为什么说机械化立窑CO爆炸窑喷事故是立窑生产操作中最严重的事故?如何预防?

题目

为什么说机械化立窑CO爆炸窑喷事故是立窑生产操作中最严重的事故?如何预防?

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相似问题和答案

第1题:

立窑窑口为什么要扩大成喇叭口?


正确答案: 料球在煅烧过程中,由于水分的蒸发,煤的燃烧,碳酸盐分解、CO2等废气的逸出,体积会发生收缩,在烧结时,料球之间的空隙也会缩小,这样就形成了物料的整体收缩性。为了防止物料与窑壁之间形成的环形缝隙而使边风过剩,改善中部通风,使窑内整个断面通风均匀,一般将窑的上口做成扩大的喇叭口,使料球的收缩基本上与喇叭口的锥角和高度相适应。

第2题:

如何防止塔式立窑卸料传动系统的设备事故?


正确答案: 塔式机立窑采用周边卸料,卸料篦子的零部件如塔顶、破碎齿、衬板等破裂,碎片落于卸料口中或自窑面落入钩钎等其他铁件都会被卡在卸料口内造成卸料电机负荷增大,并使卸料传动产生较大的震动。要避免卸料篦子被杂物卡住,除了在设计上,结构上、材质上的改进外,更重要的是在生产过程中注意把立窑底火提浅,使熟料得到良好的冷却,改善熟料的易碎性,为卸熟料篦子创造良好的工作条件,从而提高其使用寿命。塔式卸料篦子被卡住后,应立即停窑检查。要检查立窑的转动部分是否移位,松动、齿轮有无损伤,以便及时调整修复。

第3题:

水泥生产有旋窑和立窑两种。()


正确答案:特重和重交通必须使用旋窑水泥

第4题:

如何降低立窑的热损失?


正确答案: 立窑的热损失追逐窑的式滑雪不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失,废气带走热损失。因此如何减少这方面的热损失,是提高立窑热效率的主要措施。
1)、降低化学不完全燃烧热损失
化学不完全燃烧热损失,主要是CO热损失,降低CO热损失的途径:
A、改善料球物理性能,增大料球内部和球间空隙率,改善窑内通风状况。
B、提高立窑断面风速,采用有足够风压和风量的高压风机。适当缩短窑的高径比,减料层阻力,采用通风面积大,破碎能力强的卸料篦子,这些措施对增大窑内断面风速均有好处。
C、加强配煤工作,配煤要准确。在风量一定的立窑中,当用煤量超过空气助燃能力时,用煤量愈多,愈易造成还原气氛引起窑内结大块,煤的热效率低,CO热损失大,因此,准确控制加煤量是非常重要的。
D、加强立窑操作,坚持全风操作,重视风料平恒,防止底火过深,保持窑内热工制的稳定。
此外,有条件的厂可将煤和原料分别粉磨,选择挥发分在10%以下的无烟煤也是降低化学不完全燃烧热损失的好措施。
2)、降低机械不完全热损失
灰分高的煤,必须采用全黑生料法生产,采用白生料法生产的,煤粒度最好控制小于3m/m,使煤粒充分燃烧。控制适当的卸料速度,防止卸料速度过快,这样煤粒在煅烧带时间过短,而不能充分燃烧。
3)、降低废气带走热损失
采用暗火操作,保持适当的湿料层厚度。在操作上精心操作,防止露火、跑火、呲火。特点是杜绝中间火深、结大块、炼窑、偏火等不正常现象发生。
4)、加强窑体保温,降低窑墙热损失。

第5题:

什么是立窑闭门操作?


正确答案: 采取适当措施完善工艺,设备配套,控制检测手段齐全,并主要抓住生料均化,料煤配比,立窑通风与煅烧三大工艺环节,并在立窑中选取合适的喇叭口角度和连续卸料等工艺措施,使立窑煅烧过程稳定,煅烧操作正常,窑门关闭率达到85%以上,该操作方式,称之为“闭门操作”。闭门仅仅是一种形式,关键是要做到窑前工艺条件稳定和窑内热工制度稳定;目的是实现立窑煅烧优质、节能、高产。

第6题:

简述机械化立窑煅烧的一稳、二合理、三平衡、四勤操作法?


正确答案: (1)一稳即稳定底火。底火是立窑高温煅烧层,在机立窑连续加料卸料过程中,底火始终处于一个动态平衡和完整状态。
(2)二合理即合理用风、合理加料。合理用风是在正常煅烧时,根据底火平衡程度,通风阻力大小,适当减少或加大用风量的操作。合理加料使料面保持稳定在一个适当位置。
(3)三平衡即加料量与卸料量平衡;卸料速度与底火上升速度相平衡;加料速度与底火上升速度相平衡;即掌握好用风量、加料、卸料三者之间的平衡。
(4)四勤即勤观察窑面(仪表)、勤撬炼边、勤扎风洞、勤联系。

第7题:

机立窑点火时应如何操作?


正确答案: 先将窑内物料卸至喇叭口下部,以松动物料,然后扒平窑内物料,启动风机,吹走积灰,停止供风。在窑面上均匀铺好木柴或玉米芯等易燃物,并撒上废油。分三个以上引火点,待整个窑面的木柴均匀着火并烧旺后,均匀撒入300~500kg烟煤,同时开小风助燃,待窑内煤火层均匀完整形成,再逐步加高煤料,遵循频撒薄盖的原则,使窑内通风始终保持良好,每次加料量控制在300~600mm,当料面距窑口200mm时,底火形成良好,可用慢速卸料,使窑面均匀下降300mm时,停止卸料,调整底火,反复几次,直至形成稳定的底火后,方可进入正常煅烧。

第8题:

机械化立窑的结构有哪几部分组成?


正确答案: 主要有立窑筒体、加料装置,卸料装置,传动装置,料位检测装置,料封装置和热工参数检测装置等组成。

第9题:

国家规定:到2005年,水泥行业要全部淘汰普通立窑和窑径2.2m(含)以下机立窑。淘汰无污染治理设施或虽有污染治理设施但仍严重超标排放污染物的窑径2.2m以上的机立窑


正确答案:正确

第10题:

试述窑高径比与立窑生产的关系?


正确答案: 立窑的有效高度和高温带直径D,是确定立窑的几何尺寸的两个主要参数。设计立窑时应在满足熟料煅烧和冷却的条件下,力求采用较适合的高度,物料在窑内煅烧的过程中由上而下完成预热、煅烧、冷却,窑的有效高度是按完成上述过程所需要停留时间来定,立窑高径比过大,物料在窑内停留时间相对增长,加上实际沉料速度慢,在采用底风时,由于窑壁效应,窑的中部阻力大于周边阻力,使窑的周边的风量过剩而中心风量相应不足,出现严重的窑截面通风不均匀现象。
随着窑的高度增高,这种现象更为严重,即使风压和风量足够,也不能有效地克服这种现象。窑的中心部位通风不良,使料球内煤燃烧得不到足够的空气,引起窑内中部位还原气氛严重,料球的自重压力和上层物料的垂直压力,往往结成密实的塑性心柱料。物料结火块和密实心柱料的形成,严重妨碍了熟料烧成过程,影响了熟料的正常冷却。特别是采用矿化剂生产时,会使处于高温慢冷状态,严重影响了熟料的质量。而且又引起窑内通风阻力显著增高,进一步使窑内通风情况恶化,造成恶性循环,严重破坏了窑内热工制的正常。
破坏了正常操作,而且还原气氛严重时,低温烧成的熟料含C3S矿物少,f-CaO增高,冷却时还会使氟硅酸重新生成和C2S产生晶型转化,这些都严重影响了熟料的产质量提高。而合理缩短窑的高度,采用较小的高径比,省去原来冷却缓慢的那一部分高度,即短粗窑型,这样可避免或减少窑内结大块熟料的现象,有利熟料的快烧急冷。同时可减少废气中CO的含量,有利于熟料的热耗的降低。短粗窑的熟料层阻力小,可减少风机风压,有利降低电耗。而且由于降低立窑高度,有利于节约设备基建的投资。立窑的高径比,应根据生产能力、生产方法、料球质量和粒度、鼓风能力等因素综合考虑,以确定合适的高径比。