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反应器压力过高的措施有哪些？

题目

反应器压力过高的措施有哪些？

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第1题：

下列能引起预聚合反应器压力过高的因素有（）。

  • A、预聚合反应器出料线堵塞
  • B、预聚合反应器的丙烯进料速度大于出料速度
  • C、预聚合时间过长
  • D、压力控制系统失灵

正确答案:A,B,D

第2题：

反应器的联锁条件有（）。

  • A、反应器入口温度过高
  • B、反应器入口温度过低
  • C、热点温度过低
  • D、出口温度过高

正确答案:D

第3题：

反应器的联锁条件有()。

A.反应器入口温度过高

B.反应器入口温度过低

C.热点温度过低

D.出口温度过高


参考答案：D

第4题：

反应器液面低的措施有哪些？


正确答案:增加进料量；减少加热蒸汽量；联系仪表工

第5题：

造成反应器压力波动的原因有哪些？


正确答案:原因如下：
（1）催化剂进料量调节幅度过大；
（2）反应器的温度波动大；
（3）乙烯进料调节阀的控制方式不正确或调节阀故障；
（4）T2浓度波动较大；
（5）原料杂质含量波动较大；

第6题：

当预聚合反应器因出料线堵塞而引起预聚合反应器压力过高，则必须采取的措施有（）。

  • A、停止主催化剂进料
  • B、停止给电子体进料
  • C、停止三乙基铝进料
  • D、停止丙烯进料到预聚合反应器

正确答案:A,B,C,D

第7题：

导致反应器床层压降上升的原因有哪些？采取哪些措施？


正确答案: 影响床层压降的因素较多，可归结为反应器顶部结垢、催化剂结焦、床层局部塌陷三类，其中反应器顶部结垢导致压降上升是最常见的一种。
引起精制反应器第一床层压降升高的原因有：
（1）原料油性质不稳定、原料油储罐没有隔离氧、原料油或新氢中含氯，在高温作用下缩合结焦形成碳粉颗粒沉积到催化剂床层表面；
（2）原料中含有铁离子，含有硅、钠、钙等金属杂质及无机盐，沉积在催化剂床层表面，使得催化剂颗粒粘连形成一层硬壳，阻碍反应物通过，同时硫化铁还会促使重质的部分（如干点高、残炭高）生焦，焦堆积在催化剂的孔隙中；
（3）过滤器过滤不完全或走付线，带入较多的机械杂质进入反应器后沉积在催化剂颗粒之间；
（4）原料在反应器内产生沟流、贴壁，导致床层局部超温，继而催化剂结焦。
（5）催化剂粉碎

第8题：

机油压力过高、过低的危害有哪些?


正确答案：机油压力过低，润滑油不易压至机件摩擦表面，将造成润滑不良，使磨损加剧，甚至烧毁机件。机油压力过高，会造成喷向气缸壁的机油过多而大量窜入燃烧室，严重时导致结合处漏油或造成油管、传感器等机件的损坏。

第9题：

反应器温度高的措施有哪些？


正确答案:适量排放高沸物；适量增加催化剂

第10题：

反应器压力过高的措施是什么？


正确答案:减少蒸汽量；降低系统压力

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