简述锅炉灭火现象及处理。

题目

简述锅炉灭火现象及处理。

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相似问题和答案

第1题:

锅炉缺水事故的现象及处理方法?


参考答案:现象:
(1)汽包水位低光字牌信号出现,音响报警;
(2)所有水位计低于正常水位;
(3)给水流量不正常地小于蒸汽流量;
(4)严重时过热蒸汽温度升高,过热蒸汽温度自动调节投入时,减温水流量增大。
处理:
(1)发现汽包水位低,水位异常时,应对照汽、水流量校对汽包水位计指示是否正确;
(2)叫水证实汽包水位低时,将给水自动调节切手动调节,开大给水调节阀或调节给水泵转数,增加锅炉进水量,若正常排污,应立即停止;
(3)若给水压力低时,应提高给水压力或启动备用给水泵;
(4)若汽包水位降低到极限,应紧急停炉;
(5)查出原因,消除故障后,保证正常汽包水位,重新点火恢复运行。

第2题:

简述锅炉结焦现象、原因及处理
(1)现象:
①排烟温度上升。
②对流受热面结焦时,烟道负压增大。
③炉膛局部结焦时,吹灰后,捞渣机渣量增大。
④炉膛结焦严重时,减温水量增加脱焦时,炉膛压力变正。
⑤受热面壁温高。
(2)原因:
①燃煤灰熔点低。
②燃烧优化不合理。
③吹灰器工作不正常或吹灰不及时。
(3)处理:
①投用下层煤燃烧器,降低炉膛出口温度。
②若因煤种原因造成结焦时,通知燃料,改变煤种。
③对结焦的部位加强吹灰。
④结焦严重时,投入点火油枪稳燃,申请降负荷脱焦。
⑤结焦严重,无法维持机组安全运行时,及时汇报值长,申请停炉。

第3题:

锅炉缺水的现象、原因及处理?


参考答案:现象
1)汽包水位计低水位(或水位消失),低水位声光报警。
2)给水流量不正常的大于蒸汽流量。
3)严重缺水时,过热蒸汽温度上升。
原因
1)给水自动调节器失灵。
2)水位计变送器故障,误判水位。
3)给水调节阀连杆或连接处断裂,卡死在关小位置。
4)给水母管压力下降,值班人员疏忽大意,在给水压力偏低时未及时调整。
5)排污门严重泄漏,水冷壁管或省煤器管爆破。
6)向空排或安全门动作没有及时关闭或回座。
处理
1)当汽包压力与给水压力正常,汽包水位计低于-100mm时,应采用下列措施:
A、核对各水位计的正确性。
B、若因给水自动失灵而影响水位降低时,应将自动改手操调节,开大调节门,加强对锅炉进水。
C、若水位下降是因给泵故障,给水压力下降所致,应立即汇报值长,要求启动备用给泵,恢复正常给水压力。
D、若锅炉正在排污时,应立即停止排污。
E、如经上述处理后,汽包水位仍继续下降,除应继续增加给水外,还应检查各排污门、放水门。如发现排污门、放水门损坏大量漏水(无法隔绝时)汇报值长,适当降低锅炉负荷,以保证汽包水位正常,并请示决定停炉处理。
2)如汽包水位仍继续下降,汽包水位至-250mm,须立即停炉,关闭电动主汽门,继续向锅炉进水。
3)由于运行人员疏忽大意,使水位在汽包水位计中消失,且未能及时发现,低地位水位计的指示能确认为缺水时,须立即停炉,关闭电动主汽门,停止向锅炉进水,并按下列规定处理。
(1)进行汽包水位计叫水:
a、开启汽包水位计的放水门。
b、关闭水位计汽门。
c、关闭水位计放水门,注意水位是否在水位计中出现。
d、叫水后,开启汽门,恢复水位计的运行。
e、经叫水后,水位在汽包水位计中出现时,为轻微缺水,可增加锅炉给水,并注意恢复水位。
(2)经叫水后,水位未能在汽包水位计中出现时,为严重缺水,此时严禁向锅炉进水,并作紧急停炉处理。

第4题:

简述锅炉水处理的目的与要求及锅炉用水的分类?


正确答案: ①锅炉水处理的目的就是:除去对锅炉有危害的杂质,防止锅炉结垢和腐蚀,保持蒸汽品质良好,保证锅炉安全经济运行。
②在水处理工艺中,把含有硬度的水称为硬水。把经钠离子交换软化处理后,除去了硬度的水称为软水。把经过阳、阴离子交换处理后,除去了盐类物质的水称为除盐水。

第5题:

简述锅炉灭火的现象及原因
现象:
1)
炉膛负压异常波动,炉膛火焰监视、LCD无火焰显示,看火孔内无火光,烟囱冒黑烟。
2)
机组负荷下降,蒸汽流量迅速下降,各段工质温度、汽压下降,氧量值骤增。
3)
锅炉MFT动作。
原因:
1)
锅炉制粉系统、燃油系统故障,造成燃料量大幅度减少或中断。
2)
锅炉负荷过低,燃烧工况不稳而无油枪助燃,或有油枪助燃而燃油中大量带水或杂质过多使油枪阻塞,或雾化空气压力过低。
3)
煤质变差,挥发份过低,煤粉过粗,煤粉的水份过大,磨煤机出口温度太低,配风挡板故障等燃烧工况恶化。
4)
炉内大面积垮焦。
5)
水冷壁严重爆破或锅炉吹灰操作不当,使燃烧室进入大量水蒸汽将火焰吹熄。风量不平衡,炉膛负压过大。

第6题:

简述锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理防范措施。


参考答案:炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃,从而使炉膛内烟气压力突然升高,超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件:
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量。
爆燃三条件缺一就不会爆燃。
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一,出现灭火事故时,应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火,往往会造成炉膛爆炸,类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火,一旦出现灭火,必须切断所有燃料,紧急停炉。
灭火后的处理要求为:立即停止全部燃料供应,将所有的自动切为手动,保持汽包水位正常,关闭各减温水阀,减少送、引风量至最低要求值,可适当加大炉膛负压,抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后,方可重新点火启动。
燃烧不稳及灭火的原因可能有:
(1)煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
(2)给粉不均、来粉不正常;
(3)锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中,由于操作不当致使炉内温度水平过低,煤粉着火困难.造成灭火;
(4)由于各种原因造成断粉、断风,使火焰中断;
(5)风、粉配合不当,影响燃烧稳定,甚至灭火;
(6)吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调,造成燃烧不稳而灭火;
(7)制粉系统监视不严,调整不当;
(8)运行人员判断失误、误操作而产生灭火。
防止灭火爆炸的措施,除运行人员认真监视,尽量避免上述问题外,主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置,设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能。

第7题:

锅炉灭火的现象及原因。
现象:
1)炉膛负压异常波动,炉膛火焰监视、LCD无火焰显示,看火孔内无火光,
烟囱冒黑烟。
2)机组负荷下降,蒸汽流量迅速下降,各段工质温度、汽压下降,氧量值骤
增。
3)锅炉MFT动作。
原因:
1)锅炉制粉系统、燃油系统故障,造成燃料量大幅度减少或中断。
2)锅炉负荷过低,燃烧工况不稳而无油枪助燃,或有油枪助燃而燃油中大量
带水或杂质过多使油枪阻塞,或雾化空气压力过低。
3)煤质变差,挥发份过低,煤粉过粗,煤粉的水份过大,磨煤机出口温度太
低,配风挡板故障等燃烧工况恶化。
4)炉内大面积垮焦。
5)水冷壁严重爆破或锅炉吹灰操作不当,使燃烧室进入大量水蒸汽将火焰吹
熄。风量不平衡,炉膛负压过大。

第8题:

请说出锅炉灭火的现象。


参考答案:1)炉膛负压波动后,突然增大。
2)汽温、汽压下降,光字牌报警。
3)一、二次风压变小,排烟温度下降。
4)蒸汽流量急剧下降。
5)汽包水位先瞬间下降,随后很快升高。
6)床温、床压降低。
7)MFT可能动作。

第9题:

锅炉灭火现象


正确答案: 是炉膛负压突然增至最大,灭火监视器灯灭,炉内无火焰,汽温和蒸汽流量直线下降,汽包水位先降低后升高;流化床锅炉则是床温急剧下降

第10题:

循环流化床锅炉灭火事故的现象、原因、处理?


正确答案: 现象
(1)燃烧室负压显著增大。
(2)床温下降低于700℃,燃烧室变暗,看不见火焰。
(3)热工报警信号响,“炉床温度低”光字牌亮。
(4)一、二次风压变小,风压表指示摆动剧烈。
(5)锅炉汽包水位指示瞬间下降而后上升。
(6)烟气温度下降,排烟温度降低。
(7)烟气含氧量剧增。
(8)蒸汽流量急剧减小。
(9)过热蒸汽出口压力与过热蒸汽出口温度下降。
原因
(1)运行中引风机、送风机(一次风机),给煤机跳闸或停电。
(2)运行中引风机、送风机(一次风机)入口调节挡板或风道调节风门自动关闭。
(3)锅炉负荷过低,操作调整不当。
(4)给煤机工作不正常。
(5)煤斗缺煤、棚煤,未及时发现处理。
(6)煤质突然变劣,挥发分或热量过低。
(7)燃烧室负压过大。
(8)锅炉燃烧自动调节装置失灵,未及时发现处理。
(9)冷灰渣管大量漏灰漏渣,无法保持正常料层厚度。
(10)水冷壁管爆破。
(11)回料量突然过大。(12)司炉工责任心不强,未发现床温变化。
处理
(1)应立即停止给煤机运行,减少二次风量,增大燃烧室负压,通风3~5分钟,以排除燃烧室和烟道内的可燃物。
(2)解列各自动装置,改为手动控制调节。
(3)调整给水量,保持汽包水位略低于正常水位。
(4)视汽温情况,关小减温水门或解温器,开启过热器疏水门。
(5)若炉内无红火,应立即按压火处理,并汇报值长,通知汽机班长。
(6)停炉后,立即关闭锅炉过热蒸汽集箱出口电动门和锅炉隔离阀,与蒸汽母管隔离。单机单炉运行方式时应得到汽机不用汽的通知后方可关闭阀门,开启锅炉隔离阀前疏水门等有关疏水门。
(7)锅炉灭火后,严禁向燃烧室供燃料。
(8)锅炉灭火后,如因继续供给燃料或处理不当,致使燃料在燃烧室或烟道内发生爆燃时,则须立即停止向燃烧室供给燃料和空气,尚须停止引风机,并关闭其风门挡板。检查燃烧室及烟道的状况,恢复被打开的人孔门、检查门等。
(9)在确认设备完好及烟道内无火源后,方可重新点火,在点火前,燃烧室通风5~10分钟。
(10)故障排除之后,进行全面系统的检查,确认一切正常后,方可重新点火,必要时可启动点火油枪。
(11)若发现较早,炉内尚有红火时,应减小送风量,增大给煤,适当减少回料量,必要时可投入点火油枪。待床温回升后,加大送风量直至正常运行。