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变换气脱硫塔出口气体带液应如何处理？

题目

变换气脱硫塔出口气体带液应如何处理？

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第1题：

脱硫出口气体压力波动大的原因是什么？应如何处理？


正确答案:罗茨机出口气体压力波你刚到大有以下几个原因：
①脱硫塔液位过高或脱硫液循环流量过大
②煤冷塔、净氨塔液位过高或加水量过大
③脱硫塔、净氨塔填料堵塞
④脱离塔、净氨塔液位过低，造成排液管串气
处理方法如下：
①降低脱硫塔液位，适当减少脱硫液循环量
②降低煤冷塔、净氨塔液位，适当减少其加水量
③检修扒塔，清理填料
④适当提高脱硫塔、煤冷塔、净氨塔的液位

第2题：

下列关于脱硫塔窜气的说法正确的有（）。

  • A、脱硫塔的液面压空时，气体窜到压力较低的富胺闪蒸罐，导致超压，严重时会发生爆炸
  • B、脱硫塔液面控制失灵或误操作会导致脱硫塔窜气
  • C、塔压波动过大，会导致脱硫塔串气
  • D、胺液发泡和脱硫塔窜气之间没有什么关系

正确答案:A,B,C

第3题：

含成氨生产中，变换气水分离的器是使水与气体分离的设备，该设备应装在( )。

A.饱和塔气体出口泵道上

B.饱和塔气体进口管道上

C.热水塔气体出口管泵上

D.热水塔气体进口管道上


正确答案：A

第4题：

变换气脱硫塔液位波动有哪些原因？


正确答案: ⑴系统压力波动大；
⑵仪表自调失灵；
⑶变换气脱硫塔出口气体带溶液；
⑷溶液循环流量波动大；
⑸塔液位计失灵；
⑹仪表自调阀阀位调节不适当。

第5题：

甲醇合成塔出口气体中CO+CO2含量超标的原因是什么？应如何处理？


正确答案: 原因：
⑴新鲜气中CO+CO2含量太高。
⑵甲醇合成催化剂床层温度波动或炉温垮。
⑶甲醇合成系统压力低。
处理方法：
⑴根据催化剂活性状态，适当控制新鲜气中CO+CO2含量。
⑵将催化剂床层温度调整到正常操作范围。
⑶联系压缩等相关岗位提高系统压力。

第6题：

脱硫塔液位过高或排液困难的原因？（）

  • A、系统压力太高
  • B、泵循环量太大
  • C、再生喷射器堵或脱硫塔出口管堵塞
  • D、脱硫塔液位调节仪表失灵

正确答案:B,C,D

第7题：

造成变换气脱硫塔出口气体带液的原因是什么？


正确答案: ⑴加量过猛，造成气体负荷过大；
⑵泵的溶液循环量过大；
⑶系统压力突降；
⑷变换气脱硫塔内填料破碎或堵塞；
⑸变换气脱硫塔气体进塔分布不均匀；
⑹溶液粘度大，易起泡。

第8题：

合成塔进口气体带液氨有何现象？如何处理？


正确答案: 现象：
⑴催化剂床层入口温度下降，进口氨含量猛升，催化剂上层温度急降，系统压力迅速升高。
⑵冷交、氨分液位过高。
处理：
⑴迅速放低氨分、冷交液位，同时排放塔前油分。
⑵打开系统近路，关闭冷气副阀，减小循环量。
⑶当氨分离尽后，启用电炉，维持催化剂正常使用温度。

第9题：

变换气脱硫塔液位波动应如何处理？


正确答案: ⑴联系工长，调度，稳定压力；
⑵联系仪表来进行修理；
⑶视情况适当减负荷，减溶液循环量，待正常后，应迅速恢复原状；
⑷缓慢调节溶液循环量，稳定其液位；
⑸及时联系仪表来进行检查修理；
⑹应缓慢的调节自调阀，以稳定变换气脱硫塔液位。

第10题：

抽出液塔塔顶物料中带PDEB的原因是什么？应如何处理？


正确答案: 原因及处理方法如下：
（1） 回流比过小，温差大。应增大回流比，降低温差。
（2） 塔底温度过高，使PDEB被蒸至塔顶，应及时减少加热量。
（3） 温差与回流串级失灵。应及时改手动，并修复失灵。

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