阀门产生填料泄漏的原因有哪些?采取哪些措施?

题目

阀门产生填料泄漏的原因有哪些?采取哪些措施?

参考答案和解析
正确答案: 原因:
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;
②装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,最易产生泄漏;
③阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;
④阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;
⑤阀杆弯曲;
⑥填料使用太久,已经老化;
⑦操作太猛。
措施:
①正确选用填料;
②按正确的进行装填;
③阀杆加工不合格的,要修理或更换,表面光洁度最低要达到▽5,较重要的,要达到▽8以上,且无其他缺陷;
④采取保护措施,防止锈蚀,已经锈蚀的要更换;
⑤阀杆弯曲要校直或更新;
⑥填料使用一定时间后,要更换;
⑦操作要注意平稳,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击。
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相似问题和答案

第1题:

阀门护口泄漏的原因一般有哪些?


正确答案: (1)填料材质选错或质量不合格。
(2)密封圈内径过大或未装。
(3)填料压盖未压紧或因压得过紧而把填料压酥。
(4)填料压盖与阀杆或填料盒的间隙过大。
(5)阀杆弯曲度超过质量标准,或表面粗糙度未达到质量标准。

第2题:

离心泵填料箱严重泄漏有哪些原因?


正确答案: ①电机轴与泵轴中心线不对,使泵在偏心状态下运行。
②泵轴与轴套的磨损严重。
③填料底套与泵壳壁间隙太大,将大部分填料压入泵体内,使填料与轴接触不好。
④泵轴有擦伤,填料不合格或转子不平衡。
⑤冷却水量小或供应中断。
⑥泵轴弯曲,轴封未起作用。

第3题:

阀门垫片泄漏的原因有哪些?
A.垫片选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐高压或真空、高温或低温的使用;
B.操作不平稳,引起阀门压力,温度上下波动,特别是温度的波动;C.垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙;
D.垫片装配不当,受力不匀;
E.静密封面加工质量不高,表面粗糙、不平、横向划痕,密封副互不平行等缺陷;
F.静密封面和垫片不清洁,混入异物等。

第4题:

不属于阀门盘根处泄漏的原因有()。

  • A、填料圈数不足,压盖未压紧
  • B、填料老化
  • C、填料选用不对
  • D、阀门密封面被冲刷、擦伤

正确答案:D

第5题:

阀门常见的故障有哪些?阀门本体泄漏是什么原因?


正确答案: 阀门常见的故障有:
(1)阀门本体漏
(2)与阀杆配合的螺纹套筒的螺纹损坏或阀杆头折断,阀杆弯曲
(3)阀盖结合面漏
(4)阀瓣与阀座密封面漏
(5)阀瓣腐蚀损坏
(6)阀瓣与阀杆脱离,造成开关不动
(7)阀瓣、阀座有裂纹
(8)填料盒泄漏
(9)阀杆升降滞涩或开关不动。
阀门本体泄漏的原因:制造时铸造不良,有裂纹或砂眼,阀体补焊中产生应力裂纹。

第6题:

阀门填料处泄漏的原因有哪些?


正确答案: 其泄漏的原因是:
(1)填料选用不对,不耐介质的腐蚀。不耐阀门的高压或真空,高温或低温的使用。
(2)填料安装不对,存在以小代大,螺旋盘绕,接头不良,上紧下松等缺陷。
(3)填料超过使用期,已经老化,丧失弹性。
(4)阀杆精度不高、弯曲、腐蚀,有磨损等缺陷。
(5)填料圈数不足,压盖未盖紧。
(6)压盖、螺栓和其他部件损坏,使压盖无法压紧。
(7)操作不当,用力过猛等。
(8)压盖歪斜、压盖与阀杆间隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。

第7题:

普通闸阀填料泄漏的原因及处理方法有哪些?


正确答案: 1、密封填料失效
2、填料压盖松动
3、密封填料不足
处理方法:
1、检查原因,更换填料
2、紧填料压盖
3、联系维修人员加填料

第8题:

阀门关闭件脱落产生泄漏的原因有哪些?
A.操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
B.关闭件连接不牢固,松动而脱落;
C.选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

第9题:

阀门关不严而泄漏的原因有哪些?如何处理?


正确答案: 阀门关不严而泄漏的原因有:①闸板或阀体的密封圈脱落、变形、磨损或有沟槽;②顶针磨短,阀门关过头;③阀门底部积有污物。对应消除方法是:①解体后更换密封圈或用研磨砂研磨密封铜圈;②更换顶针可关闭阀门时不要过头;③阀门解体,清理污物。

第10题:

当运行的液氯包装管道或者阀门发生泄漏时,应主要采取哪些措施?


正确答案: 措施:
⑴迅速关停液氯液下泵;同时关闭液氯钢瓶的针型充装阀。
⑵开启氯气事故处理风机吸氯;
⑶开启良好备用槽(或负压糟)的出料阀(上、下阀门)泄压。
⑷压力较低或泄漏较小时进行堵漏。
⑸开启纳氏泵或用系统进行抽空(上一钢瓶通过包装充装台的抽空管道,开启充装阀和抽空阀)后做好维修工作。