歧化装置正常停车有哪些注意事项?

题目

歧化装置正常停车有哪些注意事项?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

立式停车设备所要求的安全装置有哪些?


正确答案: 急停,人车误入,防止超限运行,警示,防载车板坠落,阻车,断绳断链,运转限制,汽车位置检测。

第2题:

详述甲醇裂解制氢装置的停车过程?其注意事项有哪些?


正确答案:1)、减少系统水甲醇进料,减少热油进入造气系统流量,调节TV6107使热油出口温度缓慢降低,化验A6108指标,不合后停止向变压吸附系统进料,放空。待转化炉进口反应温度降至200℃后,停止向造气装置输送导热油,将阀门TV6107关死,用热油泵将系统热油循环,待热油温度降到100℃后停泵,将热油有管道和换热器放空。
2)、停止向变压吸附系统进料,变压吸附系统打为手动状态。通过打开水洗塔后安全阀旁路调节系统压力,使系统慢慢降压至0.4MPa,关闭转化炉进口阀与出口阀,控制汽化塔和水洗塔压力在0.2-0.3MPa左右。 3)、停P6101,停止向T6101进料。
4)、停P6102,停止向T6102塔送脱盐水。关闭T6102塔釜排液阀。
5)、对催化剂实行保护操作(氮气置换保压)或钝化处理

第3题:

快冷装置的作用及投运注意事项有哪些?
作用:
为了加快汽轮机停机后的冷却速度,缩短停机后的冷却时间,利用通热空气的方式,在汽轮机停机后的高温阶段,输送300℃左右干燥洁净的热空气,并保持与汽缸内壁一定的温差,由高温阶段的小流量逐渐到低温阶段的大流量热空气达到快速冷却的目的。
投运注意事项:
1)
检查快冷装置并联阀门关闭,开启串联阀门,关闭集气箱出口至汽轮机阀门,开启排空阀。
2)
快冷控制柜送电,开启钥匙开关,将手动、自动调节最低,再按控制按钮,调整设定温度、报警温度。
3)
开启进气管路疏水门,开启压缩空气进气门排疏水及杂物。
4)
采用串联方式投入加热器,进行压缩空气升温,使空气温度达到要求。
5)
开启汽机快冷进气管道疏水门、集汽联箱供快冷手动总门,关闭排空门,管道冲洗暖管。
6)
当加热后空气集气箱温度与高压内缸金属温度相差50℃时,适当打开高压缸供气门,设定加热器温降率≤6℃/h,进行高压缸快速冷却。
7)
当加热后空气集气箱温度与中压内缸金属温度相差50℃时,适当打开中压缸供气门,进行中压缸快速冷却。
8)
当高、中压缸进汽导管金属温度降至100℃左右,第一级金属温度与中压缸进口持环金属温度降至200℃以下时,可增大通风量,加热器改为并联运行。
9)
快速冷却投入期间每20分钟将加热器前一、二级汽水分离器放水一次,防止水油等进入汽缸。
10)
当第一级金属温度降至120℃时,停止快速冷却,开启排空阀,在关闭至汽机的快冷供气总阀。保持盘车及润滑油运行,并监视汽缸温度回升情况,直到汽缸温度不再上升为止,停止盘车及润滑油,快速冷却结束。
11)
将控制柜上自动控制健全部调至手动调节,然后调至最小,停止加热器运
行并切断电源。
12)
关闭凝汽器人孔门及中低压导管人孔门,高排逆止门、抽汽门、疏水门、通风阀等恢复正常。
13)
快冷投入后的控制
14)
开始送气时小温差,小流量,然后逐步增大流量。汽轮机快冷装置实现了温降过程中的变流量冷却。汽缸高温阶段流量温度选择应为高温小流量(400℃/5-10m3/min),汽缸低温阶段流量温度选择应为低温大流量(100-200℃/15-60m3/min)。
15)
进入汽缸的空气温度与金属温度之差不许超过100℃.
16)
快速冷却空气温降小于6℃/h。
17)
在整个冷却过程中严格控制各指标在规定范围内,高压缸第一级金属温度300-400℃,温降率应小于5℃/h,进汽与金属温度温差小于50℃;高压缸第一级金属温度200-300℃,温降率应小于8℃/h,进汽与金属温度温差小于80℃;高压缸第一级金属温度150-200℃,温降率应小于10℃/h,进汽与金属温度温差小于100℃。
18)如高低胀差达到报警值,上下缸温差大于42℃或蒸汽室内外壁金属温差大于83℃时,应减少快速冷却空气量,控制汽缸的温降速度或停止快速冷却。
19)
严格控制汽缸进气温度和通风量,空气加热器出口温度应平稳降低,无突跳现象,否则停止快速冷却。
20)
一旦压缩空气中断,立即停止加热器运行,关闭高中压缸供气门。
21)
如空气加热器失电,不能控制空气温度时,立即关闭集气箱出口门,停止快速冷却,防止向汽缸内送冷空气。

第4题:

歧化装置负荷由90%调整到100%,你应作哪些调整,注意哪些方面?


正确答案: 歧化装置负荷由90%调整到100%应作如下调整:
1) 按照“先提量,再提温”的原则慢慢提高进料量,再提高反应器的入口温度到规定值。
2) 提温过程中注意炉膛负压和氧含量,并注意及时调整。
3) 提负荷过程注意气液分离罐(D506)的入口温度,若温度过高,应注意调整空冷或水冷。
4) 计算装置氢烃比。提高负荷时氢烃比必须大于2,否则应提高压缩机转速或提高循环氢纯度以满足氢烃比要求。
5) 保证分馏系统的平稳操作。

第5题:

歧化装置停车后如何进行反应系统的降压和置换?


正确答案: 歧化装置停车后反应系统进行将压和置换的主要步骤如下:
1) 通过产品分离罐D-506的排气管线,将系统内的H2排到燃料气系统;
2) 关闭所有的循环氢或补充氢的隔绝阀,用N2吹扫出压缩机系统内所剩余的H2,并用稍高于大气压的N2封(此时,循环气压缩机的油路仍在运转);
3) 先用N2对反应系统进行吹扫,排往火炬,然后参照上述相同的方法进行反应器系统的气体置换:反应器系统用蒸汽喷射泵 EJ501抽真空到35KPa和用N2打破真空并升至0.5MPa,这样连续的抽空、升压三次,最终用N2破真空并使反应回路处于50KPa的N2压力下,气体置换结束。

第6题:

废氯吸收装置碱液循环系统的正常停车操作有哪些?


正确答案: ①接到停车指令后,关闭吸收塔循环泵的出口碟阀,然后停下泵、关闭泵入口的碟阀。
②关闭尾气塔循环泵的出口碟阀,然后停下泵、关闭泵入口的碟阀。
③关闭泵机封冷却水,排净泵内残余碱液。

第7题:

 歧化装置有哪些工艺设备特点?


正确答案: 歧化装置的工艺设备特点:
1) 进料/反应产物换热器由于热负荷较高,末期负荷达78.25MW,选用国外高效焊接板式换热器,与选用多台单管程立式换热器相比,可增加换热深度以充分回收反应产物的热量;减少进料加热炉负荷,从而达到节能的目的;同时可减少占地面积并避免多台换热器并联时进料分配不均等问题。
2) 歧化循环氢压缩机采用离心式压缩机,根据全厂蒸汽平衡情况,压缩机均采用3.5MPa蒸汽背压至1.0Pa蒸汽的背压透平驱动。
3) 物流和产品的冷却主要采用全空冷方案,个别部位,如反应产物和汽提塔顶可能有轻烃排放的物流分别设置水冷。
4) 因该装置处理的物料为芳烃,对健康危害较大,而且C7~C9芳烃都是生产高附加值产品所需的物料,因此装置内专门设有废芳烃罐,用以密闭回收装置内设备低点排放的废芳烃。
5) 稳定塔、甲苯塔和重芳烃塔由于塔底热负荷较大,故分别采用重沸炉供热。

第8题:

长期停车的注意事项有哪些?


正确答案:当长期存放机器时,要按下列步骤去做。要清洁和冲洗所有零部件,然后把机器放入室内。如果不得不把机器存放在室外,要选择平整的地面并用罩布把机器罩起来。存放前,要把燃油箱加满。润滑各部位并更换机油。在活塞杆的金属表面涂一薄层润滑脂。断开蓄电池的负极端子并把蓄电池盖好或把蓄电池从机器上卸下来单独存放。如果预计环境温度降到低于0℃(320F),要在冷却液中加防冻液。用锁定操纵杆和踏板锁定装置锁住各操纵杆和踏板。把机器上安装附件用的截止阀置于锁定位置。在弯头上装一个螺堵。把机器安装附件用的选择阀置于“无附件安装”的位置。

第9题:

在歧化装置中,引起循环氢浓度下降的原因有哪些?如何处理?


正确答案:在歧化反应中,如果高分罐上氢气的排放量不够,补充氢故障,副反应增多,反应负荷增大及反应原料组成的变化都有可能造成循环氢浓度的下降。在此时必须增加补充氢的量,同时加大废氢的排放,调整反应的工艺参数,保证歧化反应氢气的浓度,确保甲苯转化率。

第10题:

装置正常停车检修或消缺时,必须编制完善的停车方案。正常停车方案一般要包括()等内容。

  • A、安全环保注意事项
  • B、停车网络图
  • C、盲板图
  • D、倒空置换进度表

正确答案:A,B,C,D