抽余液塔侧线抽出量忽大忽小对操作有何影响？

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相似问题和答案

第1题：

抽余液塔侧线物料中的PX含量与抽余液塔操作好坏没有关系。（）

正确答案:正确

第2题：

抽余液塔正常操作时，其塔底组分中二甲苯含量和侧线中PDEB含量有何要求？

正确答案:为了避免二甲苯、PDEB在抽余液塔中的损失，正常生产时抽余液塔底组分二甲苯含量要求＜50ppm wt，侧线PDEB含量要求＜100ppm wt。

第3题：

抽余液塔侧线物料中的解吸剂含量高，成品塔底PX中OX含量高的可能原因是（）。

A、抽余液塔超负荷
B、成品塔灵敏板温度低
C、抽余液塔回流比偏低
D、抽余液塔温差低

正确答案:A,C

第4题：

抽余液塔开工至正常其温差是怎样变化的？什么时候改为温差和侧线抽量串级控制？

正确答案:抽余液塔开工在进料建立循环升温过程中，由于塔底温度低，轻重组分还未分离，塔底还存在着轻组分，此时温差很小，未达到灵敏区。当塔底温度逐渐升，轻组分蒸净，重组分才开始上升，这时灵敏区温差，回流量波动不大时可改为回流罐液位与回流量串级控制及温差与侧线抽出量串级控制。

第5题：

抽出液塔（C602）、抽余液塔（C604）、PX提纯塔（C603）的操作对吸附分离有何影响？

正确答案: 抽出液塔操作不当，塔底PX太高，则PX总收率会降低；塔顶温度太高，同样会增加PDEB的损耗，并使产品PX纯度降低。
抽余液塔操作不当，塔底OX含量太高将会污染解吸剂，最终导致PX纯度下降；塔顶温度太高，将会增加PDEB的损耗。
PX提纯塔操作不当，若灵敏板温度太低，则塔底含有较多的甲苯和非芳组分，造成纯度降低；温度太高，则塔顶PX含量增加，PX收率会下降。

第6题：

苯侧线抽出量忽大忽小对操作有何影响？

正确答案: 侧线苯抽出量的大小，是根据原料含苯量和温差大小来决定的。要求抽出量能保持物料平衡。如果抽出量忽大忽小，必然容易破坏塔内的物料平衡，将使侧线下端塔板内回流量发生变化，打破塔内气液平衡，影响产品质量。

第7题：

影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？

正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶物流中含水量，如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度发生变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常的变化范围之内。

第8题：

抽余液塔进行先进控制的作用是（）。

A、减小抽余液塔灵敏板温差的波动范围
B、预测进料组成变化对抽余液塔波动造成的影响并加以消除
C、在保持相同分离效果的情况下回流比下降
D、预测燃料气热值变化对抽余液塔波动造成的影响并加以消除

正确答案:A,C

第9题：

抽余液塔（C604）为什么要侧线出料？出料以上塔板起什么作用？

正确答案: 为了使吸附剂处于最佳吸附容量和选择性，解吸剂中注入一定量的去离子水，以提高吸附剂的选择性。水与吸附剂平衡后，随抽余液进入抽余液塔；但异构化进料要求水分含量越少越好（H₂O＜50ppm），所以抽余液塔需侧线抽出。
侧线以上塔板作为干燥塔板之用，脱去水分使异构化进料中水分减到最低。

第10题：

抽提塔的主要参数有哪些，对操作有何影响？

正确答案: 抽提塔的主要操作参数有：塔压、溶剂比、溶剂入塔温度、灵敏板温度和贫溶剂烃含量、水含量等。
较低的塔压、较高的溶剂比和溶剂温度、较低的溶剂水含量和较低的非芳烃含量有利于避免汽液液三相的形成。塔的压力不可过高，否则容易产生两个液相；塔压也不可过低，否则塔底温位太低，会给后面的回收塔再沸器造成过重的负担。溶剂比高，非芳烃的相对挥发度大，有利于提高芳烃产品的纯度和回收率，但过大的溶剂比又会降低装置的处理能力并增加能耗。适当提高溶剂的温度，有利于避免塔板上两个液相的形成，对稳定操作有一定好处，但过高的溶剂温度，容易造成抽余油中芳烃损失增加，特别是苯的损失。溶剂的水含量越低，对烃的溶解能力越强，有利于避免两个液相，然而保持0.5~1.0%的水含量方可有效降低溶剂回收塔底温度，对提高溶剂的选择性也有一定好处。当灵敏板温度过低时，芳烃中的非芳烃含量迅速上升。灵敏板温度适当高一些，系统抗干扰的能力较强，但灵敏板温度过高时，则抽余油中损失的苯将大幅度提高。因此，灵敏板温度的控制值必须控制在合理的范围。过高或过低，灵敏板都将不成其为灵敏板，对分离效果不利。在实际操作中应密切关注灵敏板区温度的变化，必要时进行手动超前调节，并注意调整的幅度不能过大。

抽余液塔侧线抽出量忽大忽小对操作有何影响？

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