在正常运行，如何保护歧化反应催化剂？

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在正常运行，如何保护歧化反应催化剂？

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第1题：

加氢裂化催化剂载体上发生着裂解、异构化、歧化等反应是因为其载体主要提供()。

A、加氢活性

B、酸性中心

C、反应场所

正确答案：B

第2题：

重芳烃塔顶C₉A中茚和茚满含量控制低于2%，目的是为了保护（）。

A、异构化催化剂
B、吸附剂
C、歧化催化剂
D、设备

正确答案:C

第3题：

正常操作时,应如何保护预加氢催化剂?

参考答案：1)操作中尽量保持预加氢反应温度平稳，提降温幅度每次不大于5℃。
2)操作中尽量保持压力平稳，升降压速度不要过快。
3)保证氢油比略大于或等于规定的指标。
4)对原料中的杂质含量与馏程必须严格控制，不许超过该催化剂的允许值。
5)控制循环氢纯度，尽量不要使氢纯度过低。

第4题：

歧化反应的单程转化率达不到设计要求时应如何处理？

正确答案: 反应单程转化率到不到要求时有可能是如下的原因造成的：
1）同样温度下空速或进料量偏大；
2）进料中杂质含量偏高；
3）反应温度偏低；
4）氢烃比偏小，催化剂活性下降；
5）催化剂已进入使用后期。
处理方法分别是：
1）降低空速或进料量；
2）控制杂质含量；
3）按照规定提高反应温度；
4）提高氢烃比；
5）请示再生或者更换催化剂。

第5题：

在反应器中打冷氢的目的是控制（），控制反应深度，保护催化剂。

正确答案:反应床层温升

第6题：

在正常运行中，催化剂床层的最高温度称为“热点”温度。

正确答案:正确

第7题：

正常生产中如何保护好催化剂？

正确答案: （1）严防反应器床层超温（若温度超高到870℃，催化剂会焙融）；
（2）各床层温度应尽量分布均匀，以充分利用催化剂活性；
（3）严格控制精制反应温度，以防裂化催化剂氮中毒；
（4）控制好原料油的质量指标，如干点、比重、比色等；
（5）保持适度的氢油比，以抑制催化剂积碳；
（6）保持缓慢的升降温和升降压速度，以防催化剂粉碎。

第8题：

正常操作中,如何保护重整催化剂?

参考答案：1)保持重整反应温度平稳，波动在1℃范围内。需提降温度，每次不超过3℃;
2)保证重整高分压力不低于控制指标，波动在0.01MPa;
3)控制空速不低于设计值的60%，空速与温度需调整时，必须遵守“先提量，后提温”和“先降温，后降量”的原则;
4)氢油比控制不低于指标值;
5)严格控制重整进料油质量;
6)搞好水-氯平衡，坚持均匀、平稳地进行注氯、注水，控制气中水在20～50ppm，催化剂的氯含量在1.1～1.3%的水平。

第9题：

说明锅炉在点、停炉及正常运行中如何保护过热器？

正确答案:过热器是锅炉机组的主要受热面，处于高温烟气和高温蒸汽的条件下工作，所以在点停炉及正常运行中应采取适当措施，保护过热器，防止过热。
在点炉过程中：
点火前应开启过热器联箱及支管上的空气门和过热器疏水门，以便通过空气门排掉过热器中静止的空气，而通过过热器疏水，排出一部分蒸汽保持过热器中有一定的蒸汽流通，以得到冷却，不致烧坏。
随着压力的升高，排汽量也应适当增加，当压力升到10~15Kg/cm2时便将点火管路投入。关闭过热器疏水，负荷升到130吨时才能解列点火管路。升压过程中要保持两侧烟气温差不超过25℃，管壁温度及支管温度不允许超过规定值。并汽时汽温不超过180℃，防止超温。
正常运行时：
锅炉在正常运行时，也要经常注意过热器的运行情况。使之在正常工作条件下工作。
这样在运行中就要保持过热蒸汽温度，烟气温差，友管温度及管壁温度不超过规定值。严防结焦和堵灰。
另外，减温器使用对过热器的运行也是有一定影响的，所以在使用减温器时也应注意几方面问题，一个是不许断水，保证表面式减温器有一定的通水量，再一个是负荷在100吨以下时，禁止使用表面式减温器，以防止端部过热器管内形成水塞，造成过热器管过热。
停炉时：
停炉关闭主汽门后便应开启过热器疏水门，保持过热器中的汽有流动，冷却过热器，防止过热器被烟气的余热烧坏。

第10题：

停工反应器内催化剂的保护操作，以下哪些是正确的（）。

A、反应器进出口加盲板
B、反应器充氮气
C、催化剂装桶保护
D、催化剂装袋保护

正确答案:A,B

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