锅炉启动时上水温度高低对设备有何影响?

题目

锅炉启动时上水温度高低对设备有何影响?

参考答案和解析
正确答案:锅炉启动时上水温度一般控制到30℃---70℃为宜,水温与汽包壁温差不超过50℃。水温过高,在上水过程中会发生汽化,并会引起汽包等壁厚的承压部件过大的温差应力。水温过低,金属材料有可能在试验时发生脆性裂变,且在一定的空气温度下容易产生管壁外部凝结现象,此种情况若发生在水压试验时,会影响检查。
如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

锅炉启动时,控制锅炉上水速度,夏季上水时间不小于2小时,当水温与汽包壁温差大于50℃时适当延长上水时间。( )

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第2题:

洗水温度控制的高低对操作有何影响?


正确答案: 洗水温度控制在38-42℃。洗水温度过高时,挥发氨量增加,恶化劳动环境,并且重碱的溶解损失增加;洗水温度低则粘度大,渗透力差,滤饼洗不好。即洗水用量大,氯差大,重碱含水份也较高对煅烧的操作。

第3题:

理论燃烧温度的高低对锅炉工作有何影响?


参考答案:锅炉炉膛;四周都布满了水冷壁,燃料在炉内燃烧放热的同时即进行热量的传递,燃烧放出的热量,一部分很快被炉内受热面所吸收。也就是说,实际锅炉不可能为燃料创造绝热燃烧的条件,因而,在实际锅炉中,理论燃烧温度高明不存在的。那么,讨论理论燃烧温度的高低还有什么实际意义呢?理论燃烧温度虽不存在,但它却在一定程度上代表炉内温度水平。炉内辐射传热与温度的四次方成正比,理论燃烧温度高,炉内温度水平高,辐射传的热能力强。同时,理论燃烧温度的高低,还在一定程度上影响锅炉辐射传热量与对流传热量的比例,理论燃烧温度低,辐射传热能力下降,对流传热比例必然增大,由于对流受热面传热效果比辐射受热面差,这样就会使锅炉总的受热面积增大,对降低锅炉造价是不利的。

第4题:

锅炉上水时,对水温及上水时间有何要求?


正确答案: 锅炉冷态启动时,各部位的金属温度与环境温度一样。
一般规定:冷炉上水时,进入汽包的水温的水温不得高于90℃。水位达到汽包正常水位-100mm处所需时间,中压锅炉夏季不少于1小时,冬季不少于2小时;高压以上锅炉,夏季不少于2小时,冬季不少于4小时。如果锅炉金属温度较低,而水温又较高时,应适当延长上水时间。
未经完全冷却的自然循环锅炉,进入汽包的水温与汽包壁温的差值,不得大于40℃。当水温与锅炉金属温差的差值在20℃(正值)以内时,上水速度可以不受上述限制,只需注意不要因上水引起管道水冲击即可。

第5题:

烘干温度过高时对物料质量及设备有何影响?


正确答案: 回转烘干机所用干燥介质是燃料燃烧后生成的烟气,烟气温度过高(1000℃以上)将会破坏物料结构、降低反应活性,同时容易烧坏烘干机的筒体部分,因此,热烟气必须在混合室与冷空气混合后再进入烘干机。

第6题:

锅炉启动时,控制锅炉上水速度,夏季上水时间不小于2小时,当水温与汽包壁温差大于50℃时适当延长上水时间。

A

B



第7题:

对锅炉启动前的上水时间和温度有何规定?


正确答案: 锅炉启动前的上水速度不宜过快,一般冬季不少于4h,其它季节为2--3h,上水初期尤其应缓慢。冷态锅炉的上水温度一般不高于一切1000C,以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于400C。对于未完全冷却的锅炉,其上水温度可比照汽包壁温度,差值一般应控制400C以内,否则应减缓上水速度。

第8题:

锅炉上水时间和温度有何规定?


参考答案:上水速度不宜太快,一般冬季不少于4小时,夏季不少于2小时,进水初期尤应缓慢,冷态炉上水温度应小于100℃,并尽可能接近汽包壁温,使其差值在40℃以内。

第9题:

锅炉上水时间和上水温度有何规定?为什么?


正确答案: 锅炉启动前的进水速度不宜过快,一般冬季不少于4h,其它季节2~3h,进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般不大于100℃,以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的锅炉,进水温度可比照汽包壁温度,一般差值应控制在40℃以内,否则应减缓进水速度。
原因是:
(1)由于汽包壁较厚,膨胀较慢,而连接在汽包壁上的管子壁较薄,膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快,将会造成膨胀不均,使焊口发生裂缝,造成设备损坏。
(2)当给水进入汽包时,总是先与汽包下半壁接触,若给水温度与汽包壁温度差值过大,进水时速度又快,汽包的上、下壁,内外壁间将产生较大的膨胀差,给汽包造成较大的附加应力,引起汽包变形,严重时产生裂缝。

第10题:

温度的设定对板压机试样制备有何影响?


正确答案: 温度主要包括压板加热温度和冷却速率。压板加热温度要满足物料能够被融化,但不能太高或太低。温度太高,物料在压板作用下熔融流动,不能保证试片厚度均匀;可能产生受热分解,降低物性。温度太低,物料融化不好,压制的试片不能充满模框,无法压制成型或试片分层。