发电机轴承温升过高的原因有哪些？怎样处理？

题目

参考答案和解析

正确答案: （1）原因：齿轮箱――发电机系统轴线未对准。处理；重新找中心。
（2）原因：弹性支撑螺丝松动。处理：拧紧螺丝。
（3）原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。
（4）原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。
（5）原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。处理：更换新轴承。

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相似问题和答案

第1题：

轴承温升过高的主要原因及处理方法有哪些？

正确答案: 润滑脂过多或过少，润滑剂内有杂质，转子不平衡，加大轴承负荷，油站冷却水量不足。
调节油脂用量，清洗油箱，更换润滑剂过滤器，换用过滤后的机油，更换或修复损坏后的零件后，重做平衡，并检查水路调节水量。

第2题：

水轮发电机组轴承温度升高的原因有哪些？应如何处理？

正确答案: 产生轴承温度升高的主要原因有：由于轴承漏油或甩油造成油位下降；轴承内润滑油循环不正常；由于管路堵塞或技术供水系统不正常等原因造成轴承冷却水中断或水压降低；润滑油使用时间太长或冷却器漏水而使油质劣化；由于轴承座螺栓松动、轴瓦间隙变化或机组在气蚀振动区运行等原因引起机组摆度增大；由于冷却器内管壁结垢、外管壁油污影响冷却效果变差等。
处理方法：
当轴承温度升高发出报警信号后，运行人员首先应对各测量仪表进行核对性分析，将扇形温度计与电阻温度计比较（或计算机监控测温与测温盘上测点温度比较），将轴承瓦温与油温进行比较，以证明是否信号装置误动作。若是温度升高，则应在继续监视温度变化的同时，根据机组当时的运行情况，检查分析原因并作出正确的处理。如果不能及时查明实际原因降低轴承温度或轴承温度在分析处理过程中继续升高，应立即报告调度开启备用机组申请停机，以免轴瓦烧坏。

第3题：

风机轴承过高可能有哪些原因?如何处理?

参考答案：造成轴承温度过高的原因有：
1)轴瓦与轴承间隙过小。应进行刮瓦，调速间隙。
2)轴承润滑油进口节流圈孔小，进油量不足。应适当加大节流圈孔径。
3)进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量。
4)油内混有水分或润滑油脏污变质，影响润滑效果。应检查油冷却器，消除漏水故障或更换新油。
5)脏物进入轴承，磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路，并刮研轴衬。
6)轴瓦破损，应重新浇铸轴瓦或更换新瓦。
7)轴瓦安装调整不符合要求。
8)轴系校正不符合要求。

第4题：

滚动轴承运转时温度过高是什么原因？怎样预防和处理？

正确答案:原因判断：
1.润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好；
2.润滑油不足，润滑油中断或润滑脂过多；
3.轴承损坏；
4.安装不好。
预防和处理：
①清理润滑油或更换合格的润滑油。
②按规定注油。
③更换轴承。
④重新安装。

第5题：

滚动轴承的温升不得超过（），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。

A、60～65℃
B、40～50℃
C、25～30℃

正确答案:A

第6题：

直流发电机电压建立不起来有哪些原因？怎样处理？

正确答案: （1）剩磁消失，应充磁，另用直流电通入并励绕组产生磁场。
（2）励磁绕组接反，校对后重新接线。
（3）旋转方向错误，按机壳箭头所指方向改变原动机旋转方向。
（4）励磁绕组断路，须检查励磁绕组及磁场变阻器连接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内有否断路。
（5）电枢短路，检查外部接线和换向表面及接头片是否有短路处，或用毫伏表进行检查。
（6）电刷接触不良，检查电刷刷握弹簧是否松弛，并改善接触面。
（7）磁场回路电阻过大，检查磁场变阻器和励磁绕组电阻大小，并检查触头接触面电阻大小。

第7题：

轴承温升过高的原因？

正确答案: 轴承箱振动剧烈；缺润滑脂；轴承箱盖和座连接螺栓的紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

第8题：

水泵或电机的轴承温升过高有哪些原因？
1.轴承油油质不良或油位过低。
2.轴承损坏。（一般伴有杂音）。
3.泵的其它机械故障，应通知检修人员检查。
略

第9题：

泵在运行中轴承温升很快或温升稳定后轴承温度过高的主要原因是什么？

正确答案:主要原因有：轴承质量或安装质量有问题；润滑油或润滑脂的质量、数量或润滑方式不符合要求。若不及时处理，轴承和轴要烧坏。

第10题：

采暖锅炉辅助风机试运转，轴承温升有哪些规定？

正确答案: 1）滑动轴承温度最高不得超过60℃；
2）滚动轴承温度最高不得超过80℃。

发电机轴承温升过高的原因有哪些？怎样处理？

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