焊缝的宏观缺陷有哪些？

本题答案：(1)咬边产生原因：电流太大，运条速度太小，电弧过长，摆动不合理。直流焊的磁偏吹。立、横、仰焊也会加剧咬边。
(2)焊瘤：焊接规范过强、熔化过快、焊条质量欠佳及操作不当。
(3)凹坑：多是由于收弧时焊条未作短时间停留造成的。
(4)未焊满：填充金属不足。
(5)烧穿：电流过大，速度太慢，电弧在焊缝处停留过久。工件间隙太大钝边太小也容易出现烧穿现象。
(6)其他表面缺陷：成形不良，错边，塌陷，表面气孔及弧坑缩孔，各种焊接变形。

参考答案：有表面气孔、裂纹、夹渣、飞溅、咬边、加强高过高、表面凹陷、接头坡口错位、焊缝宽窄不一致、焊瘤、焊偏等。

参考答案：主要原因有以下几点：1)铝热焊剂的成分配比不当，会使铝热钢脱氧不完全，造成气孔;2)焊剂受潮，水分在高温下分解成氢和氧，形成气孔; 3)焊剂中有油，在铝热反应的高温下，这些油质燃烧变成气体，进入焊缝内形成气孔; 4)铸造及预热工艺不合理，例如型砂配比不当、型砂有含水量、预热温度过低等都有可能形成气孔。特别是预热温度过低，钢水容易凝固使气体不易排出，容易在轨底两角产生气孔。

答案：(1)找出缺陷准确位置(2)将缺陷清理干静(3)严格按焊接工艺返修(4)每焊一层，确定无缺陷后才焊下一层(5)按规定进行热处理(6)焊完后严格检查焊接区，保证再无缺陷。

答案：未焊透。措施:正确选择焊接参数、坡口形式及装配间隙，并确保焊丝对准焊缝中心。同时，注意坡口两侧及焊道层间的清理，使熔化的金属之间及熔敷金属与母材金属之间充分熔合。焊穿、塌陷。措施:为防止焊穿以及塌陷，应使焊接电流与焊接速度适当配合，增大焊接速度，增大焊接速度，并严格控制焊件的装配间隙。气体保护焊时，应避免形成切割效应，例如，焊接电流较大时，应注意气体流量不宜过大。通常情况下，平焊易获得良好的焊缝成形。焊瘤。措施:尽量使焊缝处于水平位置，使填充金属量适当，或在船形位置(当工件允许转动时)焊角焊缝，这时相当于在90形坡口内焊对接焊缝，焊接速度不宜过低、焊丝伸出长度不宜太长、注意坡口及弧长的选择等。凹坑。措施:平焊时容易得到成形良好的焊缝

答案：C